Dmitry Gunin

Dmitry Gunin

Dmitry Gunin

Люблю железную дорогу,авиацию, увлекаюсь радиоэлектроникой.Беспокоюсь за будущее своей страны. Родом из:Russia,Krasnodar region,Tikhoretsk.

КОГДА НАСТАВНИК РЯДОМ

XXIV съезд КПСС так определил главную задачу девятой пятилетки: «...обеспечить значительный подъем материального и культурного уровня жизни народа на основе высоких темпов развития социалистического производства, повышения его эффективности, научно-технического прогресса и ускорения роста производительности труда». В «Директивах XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971 —1975 годы» предусматривалось «дальнейшее увеличение выпуска книг, тиражей газет и журналов», улучшение их оформления.

В связи с основными планами, определенными партией, перед Ленинградским заводом полиграфических машин в девятой пятилетке встал ряд ответственных задач. Продолжалось переоснащение типографий страны новой наборной техникой «типажного ряда» — линотипами «Россия». Выпуск их на конец 1975 года должен был значительно увеличиться. Предстояло также освоить производство электронного оборудования: программирующих аппаратов, устройств для корректуры перфолент и фотонаборных машин. Объем продукции за 1971 —1975 годы должен был возрасти на 40,2 процента. Возможности для выполнения этих планов администрация и партийная организация завода видели в наиболее полном использовании внутренних резервов производства.

В девятой пятилетке началась полная реконструкция цехов старого корпуса. Вступили в действие несколько поточно-механизированных линий сборки, 68 станков-автоматов и полуавтоматов, были механизированы многие виды погрузочно-разгру-зочных работ и межцеховая транспортировка деталей. Полностью был переоснащен на уровне современных достижений науки и техники матричный цех.

Руководство предприятия обращало особое внимание на правильную расстановку кадров, заботилось о росте профессионального мастерства и квалификации рабочих и служащих, о подготовке молодой смены. Большую роль в стабильном повышении квалификации специалистов сыграло окрепшее в эти годы движение наставничества.

ivanov

Лучший наставник и воспитатель молодежи А. Е. Иванов со своими ученицами.

 

Когда после окончания базового заводского ПТУ № 44 на третий участок механического цеха пришли Толя Войков, Николай Овчинников и Римма Мирская, старший мастер В. П. Снетков сразу же подвел их к немолодому человеку в темном берете:

— Вот ваш наставник — Алексей Егорович Иванов.— И Снетков дал краткую, но точную характеристику: — Фрезеровщик высокого класса, бывший фронтовик. Во всем по-военному пунктуален сам и с вас будет требовать аккуратности и дисциплинированности. По всем вопросам обращайтесь к нему. Ваши станки рядом.

— И уже настроены,— вступил в разговор Алексей Егорович,— настроены с утра. Почему, ребята, на работу-то с обеда пришли?

— Так ведь мы первый день, пришли только знакомиться,— беспечно ответил один из них.— Мы так договорились. Первый раз можно...

— Все хорошее и плохое начинается всегда с первого раза,— строго заметил Иванов.— Сразу со второго раза никогда ничего не начинается. Правда?—Сам и ответил:—Правда! — Жестом предложил подойти к станку.— Вот видите, заготовки вас уже ждали. Нужны вы были и те полсмены. Работать же вы начали. Трудовую биографию свою начали. Так ведь?

Все четверо молчали.

Алексей Егорович улыбнулся.

— Уверен, что умеете вы уже многое, ПТУ у нас хорошее. Но требовать от вас будем пока как с новичков. Задание на всю 

неделю: отфрезеровать всего два паза на этих вот планках. Остальные операции на них доведут другие, мы все работаем по групповой технологии. Знаете, что это такое?

— Слышали,— отозвались ребята. Они уже крутили в руках заготовки, торопясь приступить к делу.

— Погодите еще минуту,— остановил их наставник.— Не думайте, что при групповом методе вы не приобретете высокой квалификации, выполняя все время одно и то же. Освоите одно — перенастроим ваши станки, будете делать другие операции; их освоите — третьи дадим и так далее...

— Понятно,— ответили новички.

— До мастера у нас всем путь открыт, но он непрост,— продолжал наставник.— Надо научиться обрабатывать точнейшие и сложнейшие детали. Потом увидите, как трудятся наши опытные рабочие Макар Михайлович Ильичев, Мартын Афино-генович Калинин, Владимир Петрович Ежов, Николай Егорович Матвеев. Много у нас мастеров высокого класса, потому что все условия есть для повышения квалификации, было бы только желание. А пока — пока вам надо научиться фрезеровать на «отлично» вот эти пазы...

Первый рабочий день для выпускников ПТУ прошел незаметно, а когда к их станкам пришли сменщики и надо было освобождать рабочее место, ребятам совсем не хотелось расходиться. Было так много впечатлений, хотелось поговорить о работе и вообще о жизни с наставником.

Он понравился всем внимательным к ним отношением, деловитостью, даже своей строгостью. И хотелось скорее научиться так работать, чтобы заслужить его одобрительный взгляд, а потом самой большой чести — права называться мастером своего дела...

На заводе существует правило: встречать каждого, кто впервые переступил порог проходной, не скупясь на внимание, тепло и доброту.

Чем привлекло полиграфическое производство Геннадия Богомолова, он и сейчас, став одним из самых опытных на заводе фрезеровщиков, объяснить не может. Возможно, благодаря первому знакомству с заводом, с его людьми. Богомолов охотно вспоминает, как пришел на завод с одной мыслью: продержаться здесь хотя бы год, а потом — как получится. Как человек откровенный, он этого даже не скрыл.

— А что так?— спросил начальник отдела кадров. И, посмотрев трудовую книжку, удивился: — Четырнадцать мест поменял! Шутка ли! Почему?

— Неинтересно было,— печально сознался Богомолов.— Последним слесарем или фрезеровщиком быть не хотел. И рядовым тоже. Придумывал приспособления, чтобы качество давать выше и производительность поднять. Но не получалось. Хотел как лучше, старался, а результат — заваливал план...

— Необычное признание для первого знакомства!— засмеялся Рыбалов.— Но правду у нас ценят. Я свой коллектив с шестнадцати лет знаю. Работал в цехе раньше. А может, Геннадий, вернешься к профессии фрезеровщика? И училище ты закончил по этому профилю. Давай-ка! Направляю тебя в механический цех. Может, приживешься там, если работа понравится.

Так и случилось.

Фрезерный станок Богомолов вспомнил быстро. Если возникала сложность в работе, обращался за помощью к опытным мастерам В. А. Титову и С. А. Певзнеру. Одаренность Геннадия Богомолова, человека многогранных способностей, еще не была видна окружающим. Ведь только по делам мы судим о людях,— а они не сразу пошли у него успешно. Но самому Богомолову так хотелось, чтобы его похвалили.

— Как вы, довольны моей работой?— спросил однажды у Титова.

— С планом отстаешь иногда,— сразу отметил мастер главный недостаток рабочего.

— Но не постоянно же...

— Не постоянно,— согласился Титов.— И качество даешь хорошее, но план... Ты знаешь что, Геннадий, прежде чем взять в руки фрезу, прикинь, как обработать деталь быстрее, для тебя сподручней. Работник с головой всегда находит этот, именно свой, ход. Вот показал ты мне вчера изобретательство. Спешишь удивить нас, а в смысл операции не вник. Вникнешь — потом совершенствуй. Успевай с заданием, потом иди дальше. Нормы — они ведь установлены не случайно, продуманы тщательно. Выполнять их надо!

Геннадий в этот день изготавливал сложные детали — «угольники». На специальном приспособлении, в кассете, надо было одновременно обрабатывать сразу восемь заготовок. Богомолов норму опять не выполнил. На «угольниках» он отставал больше всего. Но прошло месяца три — и фрезеровщик попросил мастера дать ему этот самый заказ. В течение одной смены Геннадий выполнил трехдневное задание.

— Как тебе удалось?— удивился Титов.

— Да вот,— с гордостью показал фрезеровщик свое изобретение.— Я изготовил кассеты, но не одну, как было раньше, а две, и на тринадцать, а не на восемь угольников каждую. Пока фрезеруется одна партия, набираю следующие. Как раз за это время успеваю заложить тринадцать заготовок — больше не выходит. Не теряю ни минуты.

Вскоре на станке Богомолова появились два металлических кармана: один для заготовок, другой для готовых деталей. Он высчитал, что такое приспособление сократит траекторию движения рук на один километр в смену! Производительность труда рабочего значительно выросла.

skorootlivnaya mashina

 

Сегодня Геннадий Александрович считает свое рабочее время не на минуты, а на секунды, экономя каждую. О фрезеровщике «Ленполиграфмаша», лауреате Государственной премии, известно далеко за пределами Ленинграда.

Людей, которым коллектив помог найти свое место в жизни, на заводе сотни. Это и кавалер ордена Ленина заместитель начальника производства С. Ф. Бармашов, кавалер орденов Ленина, Трудового Красного Знамени и «Знак Почета» слесарь II. И. Иллус, слесарь-сборщик В. М. Гусаков, электромонтажница Н. М. Киселева, инструментальщик Р. Д. Тихомиров. Это и редактор заводской газеты «Трибуна машиностроителя» II. Н. Харькова, и редактор местного радио С. А. Десятскова, ( способности которых к журналистике были замечены на заводе. Предприятие создало все условия для того, чтобы они смогли без отрыва от производства закончить высшие учетные заведения.

Многим на заводе помогали освоить профессию наставники.

У движения наставничества, окрепшего в 70-е годы, были богатые традиции. Еще в 1921 году ветераны завода привели на свое предприятие новичков, взяли их под опеку, обучили профессии. Новый родившийся в те годы коллектив впоследствии

Nechitkiy

Ветеран труда В. П. Нечеткий за регулировкой строкоотливной машины Н-140.

 

также воспитал не одно поколение опытных производственников.

Претворяя в жизнь решения XXIV съезда КПСС, в которых придавалось большое значение подготовке квалифицированных кадров в трудовых коллективах, администрация завода, партийный и профсоюзный комитеты уделяли большое внимание подрастающей смене. Значительно шире стало движение наставничества: нужно было, чтобы каждый мог найти свое призвание и стать полноправным членом дружного заводского коллектива, где доброе отношение окружающих можно завоевать только честным трудом и уважением к славным традициям предприятия.

НОВАЯ ВЫСОТА

Осенью 1974 года группа советских полиграфистов, в числе которых были директор «Полиграфмаша» А. М. Ершов и конструктор Г. П. Суворов, побывала в Соединенных Штатах Америки на Международной выставке «Принт-74».

Здесь встретились делегации полиграфических фирм всего мира. Восемнадцать из них демонстрировали фотонаборные машины.

Анатолий Максимович Ершов, вопреки своему оптимистическому характеру, ходил по выставке невеселым, не скрывал озабоченности.

Советские линотипы «Россия» — гордость отечественной полиграфической техники — пользовались большим успехом. С освоением же фотонабора у предприятия были сложности. Завод разработал три машины: программирующий аппарат ЭПФ-500, фотонаборный автомат ФА-500 и устройство для монтажа диапозитивов. Еще предстояло освоить их серийное производство. )та техника в комплекте с автоматами для проявки, промывки и сушки фотопленки позволяет в ряде типографий создать автоматизированные циклы фотонаборного производства. Однако машины ленинградского завода еще не могли осуществлять сложного набора — технических текстов с формулами и графиками. Не было создано автомата для визуального наблюдения, выдающего в процессе набора контрольный лист текста, и корректурного устройства.

— Ну, что скажешь?— обратился директор к Суворову в один из первых дней осмотра представленных экспонатов.

— Впечатлений много,— односложно ответил конструктор.

За девять дней пребывания на выставке Геннадию Петровичу Суворову, самому молодому из ведущих конструкторов завода, предстояло обстоятельно ознакомиться со всеми новейшими достижениями в области фотонабора. На этого конструктора возлагали большие надежды в совершенствовании фотонабор-пых машин.

Г. П. Суворов поступил на завод после окончания станкостроительного техникума. С первых дней работы молодой специалист не только быстро исполнял чертежи, но и умел найти правильное конструкторское решение. Эту особенность его сра-:iy оценили в коллективе, и по решению администрации, партийной и комсомольской организаций завода Геннадия Суворова рекомендовали для поступления вне конкурса на дневное отделение Политехнического института имени М. И. Калинина — стипендиатом предприятия. Тема его курсовых работ, а затем и дипломного проекта «Разработка механизма смены шрифтоносителей в машине НФА» была утверждена конструкторским бюро предприятия. Сразу же после защиты диплома проект Суворова был принят к производству: на заводе началось изготовление важного узла фотонаборной техники.

Вскоре конструкторское бюро приступило к разработке новой фотонаборной машины 2-НФА, и Суворова назначили руководителем проекта. Автомат 2-НФА был создан за короткий срок и работал в типографиях успешно. Но теперь, в девятой пятилетке, перед предприятием стояли уже другие задачи в совершенствовании фотонаборного производства. Обмен опытом с ведущими специалистами мира, которые встречались на новой международной выставке, был коллективу разработчиков завода необходим.

Владея английским, Суворов интересовался достоинствами и недостатками новой техники. Много полезного дали встречи с коллегами разных зарубежных фирм, работающих также над созданием фотонаборной техники. Впечатлений, как он и говорил директору завода, действительно было много.

После возвращения из командировки Геннадий Петрович систематизировал опыт иностранных фирм и предложил свое направление в развитии фотонаборного производства.

Коллектив конструкторов, который возглавлял Суворов, приступил к разработке фотонаборного автомата ФА-1000 для воспроизведения сложных технических текстов, с формулами и графиками, и к созданию фотокорректурного устройства.

Эта техника должна была в десятки раз поднять производительность труда полиграфистов и значительно облегчить технологию фотонаборного производства.

ВАСИЛИЙ ЗАХАРОВ И ЕГО ДРУЗЬЯ

В трудовой книжке Василия Федоровича Захарова всего одна запись. Сделана она в начале 1945 года. Тогда он, пятнадцатилетний паренек, пришел на завод учеником токаря. В суровое военное время, когда один день равнялся месяцам мирной жизни, закалялся рабочий характер Захарова. Главная его черта — чувство высокой ответственности перед товарищами за порученное дело.

Профессию токаря Василий Захаров полюбил сразу. А трудолюбие и природная смекалка помогли ему быстро познать многие секреты мастерства. Когда с полей сражений на завод стали возвращаться фронтовики, многие из них обращали внимание на приветливого голубоглазого паренька, который ловко работал на токарном станке и выдавал детали отличного качества к первым послевоенным линотипам.

Теперь коммунист В. Ф. Захаров изготавливает самые сложные детали для всей полиграфической техники, которую выпускает завод. Но гордится Василий Федорович не своим искусством, а тем, что в бригаде, где он трудится, все рабочие — настоящие мастера своего дела. Этот коллектив возглавляет коммунист В. Н. Гаврилов. Дружба Василия Федоровича с Василием Николаевичем началась еще в 60-е годы. Демобилизованный после срочной службы из рядов Советской Армии, Василий Гаврилов пришел в 4-й цех, на участок, изготовлявший наиболее сложные мелкосерийные детали машин. Стал сменщиком Захарова.

У него многому научился Гаврилов, несмотря на то что

Kompleksnaya brigada

Передовая комплексная бригада. Слева направо: Ф. Ф. Урсин, В. Н. Гаврилов (бригадир), В. Н. Карпов, О. А. Филимонова, Б. П. Ефимов, В. Ф. Захаров, делегат XXVI съезда КПСС А. Е. Дмитриев.

 

тезки встречались, как правило, только на стыке смен, передавали друг другу чистый станок, желали удачи и расставались до следующего дня.

Однажды часа за полтора до окончания смены Василий Захаров установил на станке рифленый вал для фальцевально-кассетной машины. Его обработка и доводка занимали обычно не менее четырех часов, еще двадцать минут требовалось на установку и настройку станка. Смена подходила к концу, а вал был не закончен. Работая на личный наряд, каждый токарь в конце рабочего дня снимал и убирал изделие. На другой день устанавливал его снова. В этот раз Василию стало жалко терять время на съемку и установку — ведь деталь может закончить сменщик. Вспомнил, как летом сорок пятого года у него принял на ходу станок вернувшийся с фронта младший сержант Нестор Петров... Захаров ждал сменщика, продолжая обтачивать вал. Гаврилов, застав товарища за работой, удивился:

— Что, срочный заказ?

— Нет, обычный.

— А работу что не оставляешь? Мне ведь станок принимать.

— А вот и принимай,— добродушно улыбнулся Василий,— на следующей неделе я у тебя принимать буду, и тоже на ходу.

— Все понял,— сразу догадался тезка.— Экономия рабочего времени большая. Но как произведет расчеты бухгалтерия?

— На один наряд работать будем.

Гаврилов смутился. Ведь он еще только осваивал токарную профессию, а Захаров — мастер!

— Нет, я не хочу, чтобы ты меня тянул. У нас с тобой и разряды разные.

— Принимай станок! — прекратив обсуждение, решительно сказал Захаров и, взяв руку младшего товарища, положил ее на маховик.

Через год комсомолец Василий Гаврилов достиг высоких производственных показателей. А когда в четвертом цехе стали создавать бригады, коммунист Захаров предложил избрать бригадиром своего сменщика. Предложение Василия Федоровича было принято единогласно. Так на заводе была создана первая бригада, работающая на единый наряд.

Василий Николаевич Гаврилов стал умелым руководителем. В дружном коллективе, который он возглавляет, трудятся пять токарей, один слесарь и один шлифовщик. И каждый рабочий комплексной бригады помечает продукцию личным клеймом. В цехе всегда уверены: если задание поручено бригаде Гаврило-ва — оно будет выполнено в срок и с наивысшим качеством. Здесь все мастера высокого класса — и сам бригадир, и Василий Захаров, и партгрупорг участка токарь Анатолий Дмитриев. О высоком профессиональном мастерстве молодого токаря Дмитриева с большим уважением говорят на заводе. Но сам Анатолий Егорович признается:

— Настоящий мастер своего дела в нашей бригаде — Захаров. Василий Федорович — токарь-виртуоз. С него надо брать пример во всем — ив работе, и в отношении к людям, и в общественной деятельности.

Рабочий день В. Ф. Захарова не заканчивается сразу после смены. У него много забот: он член Ленинградского областного комитета партии, депутат городского Совета, председатель Совета новаторов Ленинграда.

В марте 1976 года на заводе произошло знаменательное событие. За досрочное выполнение заданий девятой пятилетки многие рабочие, инженеры и служащие были награждены орденами и медалями. Токарь В. Ф. Захаров был удостоен высокого звания Героя Социалистического Труда.

...Когда Захаров вошел в тот памятный день в свой цех, ему показалось, что весь участок, где он работает, расцвел алыми и белыми гвоздиками. Они были всюду. Огромный букет стоял на его станке. Смущенный и взволнованный, он принимал поздравления товарищей по цеху.

Потом состоялся митинг. Выступая на нем, Герой Социалистического Труда В. Ф. Захаров поблагодарил коллектив, воспитавший его, и заверил всех, что будет трудиться так, чтобы быть достойным высокого звания.

ПО ПУТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОГРЕССА

На XXV съезде КПСС перед полиграфической промышленностью была поставлена задача —увеличить выпуск фотонаборного оборудования для укрепления производственной базы советской печати.

Съезд закончил работу 5 марта 1976 года, и уже в этом же месяце Ленинградская партийная организация определила основные пути успешного решения задач, поставленных перед городом и областью в десятой пятилетке.

Внедрение электроники на «Ленполиграфмаше» являлось теперь, как показала жизнь, необходимым условием успешного развития фотонаборного производства. Завод в это время стал набирать темпы. В 1977 году на предприятие направляют нового директора А. Д. Долбежкина.

6 апреля 1976 года директор впервые перешагнул порог проходной предприятия. В этот же день он начал знакомиться с рабочими и служащими.

Александр Дмитриевич вместе с секретарем парткома 15. М. Озорновым и начальником производства И. И. Морозовым неторопливо обходили цеха и отделы. Лицо его приветливо, он внимательно слушал сопровождающих, сам задавал вопросы. Чувствовалось, что во все проблемы он хочет вникнуть как можно быстрее и основательнее. И все-таки поначалу нового директора встретили сдержанно.

На «Ленполиграфмаше» директорами, главными инженерами, главными конструкторами, начальниками цехов на; протяжении многих лет становились люди, выросшие на заводе.

Никто еще не знал здесь, что А. Д. Долбежкин расстался со своим заводом очень нелегко, что он, как и Н. П. Черных, и Г. С. Ершов, и И. И. Морозов, до сих пор работал тоже только на одном предприятии. Начал свой путь слесарем, отслужил армию, вернулся в свой цех, без отрыва от производства закончил институт, вступил в партию, занялся наукой, защитил диссертацию.

Еще никто не знал, что особенностью характера Александра Дмитриевича является стремление к новаторству. За свою деятельность на посту главного инженера, а затем директора завода ему пришлось работать со многими конструкторами и стоять у истоков развития электронного приборостроения.

В 60-е годы завод, возглавляемый им, освоил производство сложнейшей вычислительной техники.

...В течение двух недель в кабинете директора завода почти непрерывно звонил телефон, и секретарь каждый раз отвечала: «Александр Дмитриевич обходит цеха, будет на месте с двенадцати до шестнадцати».

К своему обычному режиму работы Долбежкин приступил только после обстоятельного знакомства со всем производством. Режим этот, за редким исключением, у него никогда не меняется. Пока закрыты все кабинеты административных и инженерно-технических служб, в 7.15 утра он входит в проходную вместе с рабочими. Многих Александр Дмитриевич теперь знает в лицо, здоровается и вместе с ними спешит в цеха. Маршрут утреннего обхода у директора каждый раз новый, спланированный заранее. Он узнает о всех новых проблемах и трудностях, которые стали перед тем или иным участком. А в 10.00, когда начинается ежедневное оперативное совещание, он уже в курсе почти всего, что будет обсуждаться по селекторной связи.

Во время первого своего обхода Александр Дмитриевич задал секретарю парткома В. М. Озорнову и начальнику производства И. И. Морозову поразивший их вопрос:

— А почему группа фотонабора имеет лишь экспериментальный цех, а производственного нет? Инструментальный есть, механический — есть, а фотонаборного нет! Как же можно без производственного цеха выпускать серии машин?

...Один из дней в период знакомства с предприятием Александр Дмитриевич почти полностью провел в учебных классах курсов подготовки полиграфистов.

— Давайте устроим суд нашему оборудованию,— весело предложил он наборщикам.

Суд так суд. А раз судить — так строго! На фотонаборное оборудование посыпались жалобы. Нет корректурных устройств! Шрифтоноситель часто делает опечатки. Исправление ошибок производится вручную, а это сложнее, чем выполнить новый набор. Директор внимательно слушал специалистов, никого не защищал, ни с кем не спорил. Делал много записей в блокноте. Потом поблагодарил и отправился в свой кабинет. Теперь ему было уже многое ясно.

Группа фотонабора тогда была еще очень мала. Теоретически специалисты были на верном пути, но им не хватало надлежащей материально-технической базы. Все это отражалось на темпах разработок и на качестве продукции. Фотонаборные автоматы практически оставались без потребителя. «Полиграфмашу» необходимо было совершить поворот от точного машиностроения к электронике, к созданию собственного электронного производства. И новый директор это сразу понял.

В так называемом кировском корпусе группе фотонабора выделили весь четвертый и половину третьего этажа. Один за другим стали поступать контейнеры с новым оборудованием.

— Нужны стенды,— настаивал директор.— Проверка электронных блоков должна осуществляться на них. Смонтировал — сразу проверил. А ждать, пока будет готова вся установка, нельзя,— не то это производство. Электроника — дело тонкое.

С этим никто не спорил.

— Помещение и техническая база будут,— обещал А. Д. Долбежкин конструкторам.— Это дело за нами. За вами машины. Мы дадим много, а спросим еще больше.

На создание фотонаборного цеха ушло полгода. Начальником был назначен Е. А. Рогинкин, экспериментальный цех по-прежнему возглавлял Б. С. Уткин. Были созданы новые испытательные стенды, а также платы печатного монтажа. Заключили договор с Чеховским полиграфическим комбинатом. Там новые автоматы должны были пройти первые испытания. Новые требования предъявлялись и к людям. Конструкторы КБ фотонабора становились электронщиками и химиками. Иначе не изготовить хороших проявочных машин. А они были очень нужны.

С вводом в строй нового цеха конструкторы приступили к созданию серийных фотонаборных машин. Их было три: автомат для проявки фотопленки, стол для монтажа диапозитивов и электронное устройство для распечатки корректурных оттисков. Выпуск этой техники был запланирован уже на 1977 год.

Теперь, когда на заводе была крепкая материально-техническая база, возросли темпы разработки и освоения новой техники. Поэтому стало возможным взять дополнительные социалистические обязательства. Новые пункты появились и в личных творческих планах работников КБ фотонабора.

Главный конструктор Г. С. Ершов решил к ноябрю 1977 года в основном разработать замкнутый технологический цикл фотонабора — от считывания автоматом текста до получения готовой печатной формы,

В обязательствах начальника конструкторского бюро фотонаборных машин Э. А. Кайдошко было намечено усовершенствовать созданную ранее оптическую схему фотонаборных устройств, а также модернизировать блоки питания.

Г. П. Суворов и И. М. Принц поставили перед собой задачу: создать специальное устройство, благодаря которому при наборе текста не нужно будет думать о переносах слов в конце строки. Правила переноса новый фотонаборный автомат станет соблюдать сам, причем на любом языке.

Коллектив конструкторов взял ответственное обязательство: разработать дополнительно к плану еще одну машину — устройство для визуального контроля за ходом наборного процесса.

Эти обязательства были приняты в честь 60-летия Великого Октября.

ШАГИ БРИГАДНОГО ПОДРЯДА

Собрание шло как обычно. Большой актовый зал был полон народу. По очереди выступали докладчики. Говорили, потом отвечали на вопросы. Но вот на трибуну поднялся старший инженер отдела научной организации труда и управления Юрий Петрович Стукалов и громко объявил:

andreeva

Заслуженный экономист РСФСР начальник плано-во-экономического отдела завода Л. И. Андреева.

 

— А я предлагаю сейчас всем вместе обсудить такой вопрос: правомерно ли и дальше считать рабочий коллектив бригадой, когда у него нет даже единого наряда, не говоря уже об общем хозяйственном расчете?

И тогда в большом актовом зале стало абсолютно тихо. А присутствовали в нем бригадиры всех четырехсот заводских бригад. Они собрались, чтобы обсудить проблемы повышения роли трудовых коллективов в управлении производством, усиления личной ответственности каждого за работу предприятия. Неожиданный поворот в обсуждении проблемы в первый момент вызвал удивление. Тишину в зале никто не нарушал.

— Посмотрите сами,— продолжил инженер отдела НОТ,— сколько у нас сегодня настоящих бригад с крепким коллективом? Ну двадцать наберется. А остальные? Бригада есть, а каж-дый в ней отвечает только за себя. А если кто-то заболел? А если прогул совершил или брак сработал? Как тут быть? Голова об этом болит у мастера, у начальника цеха... Разве неверно я говорю? Конечно, на помощь бригада придет, но только когда есть указание свыше... Дело должно быть поставлено так: если есть бригада, то за весь фронт работ отвечает именно она. А не справляется с заданием — значит, нет и бригады.

В зале зашумели. Ясно, проблема поднята важная, злободневная. Все понимают: в организации труда бригад много недостатков, но ведь и плюсы есть! Сначала раздались веские возражения :

— Завод наш разве когда-нибудь не выполнял плана? Не было такого! А это что — не заслуга бригад?!

Но потом рабочие стали высказывать и самокритичные замечания в свой адрес.

Каждое из высказанных мнений заслуживало внимания. А суждения были порой очень разными. И только время показало, кто тогда был прав.

Произошло это собрание в июле 1979 года, вскоре после опубликования постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР «Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы».

Курс партии и правительства был на повышение эффективности капиталовложений, улучшение качества выпускаемой продукции, расширение ассортимента изделий. Заводу полиграфических машин в десятой пятилетке предстояло освоить производство нового полиграфического оборудования, увеличив на 37 процентов объем выпуска продукции. Для этого, как показал расчет экономистов, необходимо было повысить производительность труда не менее чем на 43 процента. За счет чего же?

На заводе был хорошо изучен опыт известной в стране бригады Героя Социалистического Труда Н. А. Злобина. Он показал, что именно хозрасчетный метод работы дает увеличение производительности. Такую форму организации труда и решили внедрить на заводе на том памятном собрании.

Pobediteli

Победители социалистического соревнования в десятой пятилетке. Слева направо: рабочие цеха № 1 Е. Н. Глебов, Н. И. Петренко, Ю. А. Стро-чилов, А. П. Громза, Н. И. Иванова, А. Д. Фадеев

 

Redaktor

Редактор многотиражной газеты «Трибуна машиностроителя» Н. Н. Харькова (в центре) беседует с рабкорами. Слева направо: Ф. Г. Ефремов. И. Н. Селиверстова, В. С. Мелешенко, Н. Д. Баюноза, Б. Н. Козловский.

 

Первые шаги бригадного подряда были сделаны в коллективе, который возглавил коммунист И. В. Виноградов.

За кандидатуру Виноградова проголосовали единогласно все участники собрания. Он опытный бригадир, тридцать лет проработал на заводе слесарем. За высокое профессиональное мастерство Виноградова в цехе называют «профессором». Теперь Игорю Васильевичу предстояло начать эксперимент по внедрению новых форм организации труда в своей бригаде.

На следующий день после принятого в коллективе решения начальник 3-го механического цеха А. М. Соловейчик выдал Виноградову план производственного задания на месяц вперед и сказал:

— Ну что ж, ответственность за выполнение плана теперь полностью несете вы...

Норма была повышенной. Виноградова это не удивило. Ведь главная цель эксперимента — увеличение объема производства и улучшение качества продукции. Заинтересованность в выполнении новых обязательств у рабочих была и моральная, и материальная.

Весь коллектив этой бригады состоял из десяти человек. Многие настоящие мастера своего дела. Это и фрезеровщик И. И. Овчинников, и слесари В. И. Косульников, А. П. Брикач. Получив задание, рабочие остались после смены, распределили между собой на месяц работу, затем рассчитали коэффициент трудового участия каждого на основе личного дневного задания и, соответственно, кто сколько с учетом КТУ заработает. Эта справедливость в распределении заработка особенно важна. Ведь раньше, что скрывать, бывали в бригадах случаи, когда коллектив обеспечивал заработок отстающему и не выполняющему план рабочему. Теперь, когда бригада стала самостоятельным первичным звеном управления производством, такие недоразумения коллектив решил больше не допускать. Прошел месяц. Задание было выполнено успешно. Эффективность нового метода работы на первом этапе была доказана. И тогда отдел труда и заработной платы на опыте бригады Виноградова разработал специальный документ: положение о бригадной форме организации труда. В положении четко разъяснялось, что такое КТУ, как его лучше рассчитывать. В документе были освещены также новые права и обязанности коллективов. Все это вызвало живой интерес у рабочих.

В каждом цехе состоялось обсуждение нового документа, и вскоре на хозрасчетную форму труда перешли многие передовые бригады. В 1-м механосборочном цехе их возглавили опытные бригадиры А. Д. Фадеев, О. Д. Ильин, Н. И. Иванова, Н. И. Петренко; в 3-м механическом — В. Н. Курсов и Е. В. Лобов. В 8-м механическом цехе на новую прогрессивную форму организации труда перешли бригады Е. А. Нечаева и Ю. И. Фигурина; в 9-м — коллектив модельщиков, возглавляемый Б. П. Дальновым. В 10-м цехе по хозрасчетному методу стала работать комплексная бригада В. П. Семенова.

Создание новых коллективов, работающих по хозрасчетному методу, было следующим шагом в развитии бригадного подряда

Sarkisyan

Кавалер ордена Трудовой Славы III степени токарь С. В. Саркисян.

 

Potochno-gruppovaya liniya

Поточно-групповая линия по обработке сложных деталей из сортового проката и литья.

 

Partgruppa

 

Партгруппа инструментального цеха. В центре — партгрупорг Л. С. Де-

сятсков.

 

Zasedaniye

Идет заседание методического совета завода.

 

на предприятии. В 1980 году на заводе родилось уже более ста таких бригад.

Новая форма труда вскоре помогла найти более действенные рычаги управления производством.

Однажды руководитель комплексной бригады В. Н. Курсов обратил внимание, что один из рабочих стал больше затрачивать времени на изготовление деталей. Оказалось, причина в том, что вспомогательные службы не обеспечили рабочих нужным инструментом.

Они тоже должны нести ответственность за непроизводительные потери рабочего времени — такую проблему поставил перед администрацией коллектив бригады.

Руководство завода поддержало коллектив. Профсоюзный комитет и отдел научной организации труда разработали систему оценок для характеристики качества работы различных вспомогательных служб.

Бригады стали вести хронометраж рабочего времени, включив в него оценочный коэффициент обслуживания (ОКО). В нем по трехбалльной системе оценивали работу: планово-диспетчерской службы, отдела технического обслуживания, инструментальных цехов, других производственных подразделений.

Рабочие стали подводить итоги социалистического соревнования на общезаводском совете бригадиров. Его возглавляет О. Д. Ильин. Совет собирается ежемесячно. Проводит его старший инженер отдела НОТ Н. С. Аркина. Бригадиры сообща обсуждают проблемы, влияющие на производственные показатели. Раньше, когда бригады не имели постоянного и тесного контакта между собой, трудно было точно определить наиболее слабые звенья в технологической цепи производства. Теперь стало работать значительно проще. Если, например, сборщики сообщают на совете, что при отладке техники труднее идет тот или иной узел, то на улучшение качества этой части машины обращают внимание все бригадиры.

На совете делятся также опытом организации работы, решают многие хозяйственные задачи. Возможности у бригадного подряда большие. Эта форма труда позволила повысить эффективность производства и качество работы.

КОМПЛЕКСНЫЙ ПЛАН В ДЕЙСТВИИ

Сергей Филиппович Бармашов вошел в новое помещение центрального пульта. Ему, заместителю начальника производства, теперь предстояло отсюда проводить ежедневные оперативки.

— А не будет ли мешать мне эта махина? — полушутя спросил Бармашов наладчика установки Гоголева.— Столько лампочек, клавиши, кнопки! Может, по-привычному, как много лет, не хуже: совещание в рабочем кабинете, обход производства, а?

Вместо ответа О. В. Гоголев включил в действие установку.

Сразу же в помещение центрального пульта ворвалось несколько голосов:

— Надо обсудить программные.

— Пусть механический дает планки...

Бармашов узнал хорошо знакомые ему голоса и просиял от удовольствия.

— Этот тумблер,— показал Гоголев,— включает пульт связи. Вы принимаете информацию. Включаете этот — все слышат только вас. Зеленая клавиша — обратная связь.

— Вот на ней я буду работать! — окончательно приняв нововведение, заявил Бармашов.

Пожалуй, в этот день оперативное производственное совещание впервые началось с небольшим опозданием — из-за пуска нового электронного селектора. Но уже через две-три минуты Сергея Филипповича услышали руководители всех производственных подразделений.

На оперативке говорят кратко и только о самых острых на текущий момент проблемах. От своевременного решения их зависит успех больших дел. Этому во многом помогает центральный пульт связи. Ввод его в действие был предусмотрен комплексным планом экономического и социального развития предприятия. По этому плану коллектив завода трудится с 1970 года. Все его пункты направлены на преобразование завода в предприятие, отвечающее требованиям научно-технического прогресса и высокой культуры производства. Выполнение каждого пункта плана строго закреплено за определенными службами.

В десятой пятилетке комплексный план предусматривал значительное расширение и обновление производства. В 1977 году вступил в строй филиал предприятия в Ивангороде. В цехах завода появилось новое оборудование, в том числе сложные станки, которыми управляет только один человек — оператор.

Сотрудники отдела главного механика механизировали нее транспортное производство, многие процессы складирования заготовок и деталей.

Большое внимание в комплексном плане экономического и социального развития уделяется культуре производства. Цветы в цехах, офорты, репродукции украшают помещения. Уголки отдыха с зеленью, фонтанами уже стали привычными. Профсоюзный комитет завода большое внимание уделяет бытовым помещениям: при каждом цехе оборудованы удобные раздевалки, душевые кабины.

В десятой пятилетке была произведена реконструкция заводской поликлиники. Теперь здесь можно получить не только первую медицинскую помощь. В поликлинике открылись два новых кабинета — стоматологический и физиотерапии.

Реконструировали столовую. Был оборудован новый диетический зал. Много труда, творческой фантазии вложили в его оформление заводские художники В. Пещерев и Н. Кокорина. Уютно и в двух других залах столовой.

Завод имеет хороший пионерский лагерь в поселке Заветное на Карельском перешейке. В сосновом бору, целебном для здоровья, между двумя озерами — Пионерское и Заветное — раскинулись корпуса лагеря. Территория его обширна, есть и заповедные места, где ребята собирают грибы и ягоды, своя купальня. Каждое лето здесь отдыхают сотни детей рабочих и служащих.

Коллектив предприятия имеет и базу отдыха на Карельском перешейке в поселке Орехово. Здесь можно провести отпуск или выходные дни. Летом заводские дачи утопают в зелени деревьев, много цветов. Любят бывать в Орехове рыболовы. Они выезжают обычно в пятницу вечером, чтобы как можно раньше первыми прийти на свое излюбленное место лова. Часам к десяти солнце еще только начинает припекать, а первая уха уже готова...

В будущем намечен ввод еще одной базы для рыбаков и охотников. Она уже строится в Кингисеппском районе, неподалеку от Ивангорода.

Завод отчисляет большие средства и на жилищное строительство. Ежегодно десятки трудящихся предприятия получают благоустроенные квартиры.

Все это предусмотрено комплексным планом экономического и социального развития предприятия, направленным на улучшение условий труда, быта и отдыха заводчан.

 Brigada 

Передовая бригада по выпуску шрифтоносителей для фотонаборных машин. Третий слева — бригадир Н. К. Мителев.

 

Brigada tnp

Бригада, выпускающая товары народного потребления, которой руководит В. И. Юфимец, первой на заводе завоевала звание «Коллектив образцовой

дисциплины».

 

Fizioterapia

        В кабинете физиотерапии заводской медсанчасти.

 

Dieticheskiy zal

                Диетический зал в столовой завода.

Orehovo

               Особенно хорошо в Орехове летом!

 

Yunie uchastniki

Самые юные участники соревнований на заводской базе отдыха

 

«КАСКАД»

С самого утра начальнику экспериментального цеха Б. С. Уткину казалось, что время никогда еще так не летело. Наверное, потому, что каждая минута была на учете. Завтра завод должен был отправить новый фотонаборный автомат на Чеховский полиграфический комбинат для эксплуатационных испытаний. В течение месяца испытания его в экспериментальном цехе шли успешно, а сегодня утром произошло непредвиденное. Борис Сергеевич попросил механика Л. П. Чупрынина еще раз проверить режим работы техники и, не сомневаясь, что все будет в порядке, отправился в свой кабинет. Буквально следом за ним в кабинет вошел и Чупрынин. Упавшим голосом он произнес два слова: «Машина расстроена».

Вскоре на испытательной площадке собрались главные разработчики — конструкторы Э. А. Кайдошко и Г. П. Суворов. Чупрынин поочередно заправлял в машину рулончики перфолент с различными запрограммированными текстами, но автомат, который еще вчера выдавал контрольный лист с четко отпечатанным текстом, теперь работал весьма странно. На листе появлялись недописанные слова, пропущенные строки, нарушилось расстояние между буквами.

Все понимали: ситуация критическая. Полиграфисты уже ждут от завода новую машину. Фотокорректурное устройство

 

Nastroyka blokov

Идет настройка блоков в фотонаборном цехе

 

Uchastok nastroyki 2

Участок настройки фотонаборных блоков и тестового контроля печатных

плат.

 

помогает оператору в процессе набора видеть отпечатанный текст, вносить в него исправления. Завод планировал начать выпускать ФКУ серийно уже в третьем квартале 1980 года, после того как пройдут испытания на Чеховском комбинате. Но график срывался...

Опытный специалист, Уткин понимал, что ошибка здесь не в монтаже, выполненном рабочими экспериментального цеха, но это не меняло дела.

Высокий, седой, он стоял рядом со всеми молча и обдумывал ситуацию. Через несколько минут должно было начаться совещание. Вчера цех докладывал заместителю директора А. П. Рогову, что все в порядке.

Ровно в 10.00 Борис Сергеевич включил аппарат связи.

— Как на экспериментальном? Готов образец к отправке? — спросил Бармашов.

— Придется сообщить о задержке,— ответил Борис Сергеевич.— Сейчас выясняем причину сбоя...

Причина была найдена в тот же день: электронные помехи, и надо было найти звено в конструкции, которое способствует созданию их. Конструкторы вновь приступили к пересмотру проекта.

Вскоре опытный образец фотокорректурного устройства был отправлен для испытаний.

В 1980 году завод должен был освоить серийный выпуск всех машин фотонаборного комплекса. В социалистических обязательствах предприятия было намечено в дни юбилейной Ленинской вахты завершить экспериментальные испытания новой техники и начать промышленное производство, а к 22 апреля 1980 года — 110-й годовщине со дня рождения Владимира Ильича Ленина — выпустить первый опытный промышленный комплекс замкнутого цикла фотонабора.

Для выполнения этих обязательств необходимо было обеспечить комплекс машинами ФКУ и качественными шрифтоносителями. Разработку шрифтоносителей вели конструкторы Э. А. Кайдошко, И. П. Гурьева, технологи Л. Г. Плоткин, П. Н. Брагин, В. Н. Козлов и оптик Б. А. Хохряков.

Испытания шрифтоносителей пока не давали желаемых результатов. Трудный период переживали конструкторы. Расчеты... чертежи... изменения в схемах... испытания на стендах... Неудачи... Правки и снова расчеты... Чертежи... Испытания... И опять все сначала.

Уловить погрешность в изображении букв невозможно никаким из существующих измерительных инструментов. Ее можно рассмотреть только под микроскопом. Эту работу конструкторы пе могли доверить никому, потому что разработка находилась в такой стадии, когда только им могло быть понятно, где и какая допущена неточность.

Неисправный шрифтоноситель каждый раз разрезали на пять равных частей и, поделив их между собой, искали ошибки.

Вооружались микроскопом. Конструкторы выверяли кусочки проявленной пленки с зафиксированными на ней тысячами знаков, каждый раз находили погрешности. Мельчайшие. Показывали их друг другу, обсуждали, советовались, исправляли, вновь корректировали расчеты. Цех выпускал опытные образцы этого сложного элемента один за другим, и в каждом из них находились новые ошибки.

Директор завода решил сам контролировать ход работ. Александр Дмитриевич все больше мрачнел после каждого испытания и неожиданно принял решение: закрыть на месяц весь участок по изготовлению шрифтоносителей. Декадное совещание, состоявшееся в конце января 1980 года, запомнили все принимавшие в нем участие.

— На месяц остановить участок?! Александр Дмитриевич! — раздалось с мест.

— Да! А людей направим в другие цеха, где дело им найдется,— спокойно отвезти. ' Долбежкин.

Все молчали. Александр Дмитриевич замолчал тоже, нервно потер виски. И после паузы уже спокойно добавил:

— Мы все хотим завтра получить идеальный шрифтоноситель

 

Fotonavornye mashini

Здесь собирают фотонаборные машины.

 

 но наши конструкторы его завтра дать не могут. Человеческий мозг — не машина. И я не могу больше видеть воспаленных глаз наших конструкторов. Я уважаю этих людей, им нужно помочь. Что у них есть сейчас? Микроскоп — чертеж, микроскоп — чертеж... На десять дней в приказном порядке устанавливаю им перерыв в работе. Участок я закрываю под свою личную ответственность. Месяц не требуем от конструкторов никакой документации для него. Но потом спросим!

Так по приказу директора участок был остановлен. Случай в работе завода исключительный. Но в этой, на первый взгляд, крайней и рискованной мере было и хозяйственное отношение к делу, к государственным средствам и чуткое отношение к людям.

После короткого перерыва в работе конструкторы начали с азов. Спокойно. В запасе было время...

Новая документация поступила на участок ровно через месяц. Опытный образец изменять больше не пришлось. Он вписывался в комплекс легко и естественно. Удачно уже шли испытания фотокорректурного устройства на Чеховском комбинате. Внедрение его в производство позволило сэкономить 4 миллиона рублей.

«Каскад» — такое название решили дать всему комплексу машин. И не случайно. Каждое изделие комплекса «Каскад» (а их семнадцать) — это очередная ступень, обеспечивающая набор наивысшей скоростью, точностью и качеством.

В дни трудовой вахты, посвященной 110-й годовщине со дня рождения Владимира Ильича Ленина, были завершены все экспериментальные испытания «Каскада».

Освоить серийный выпуск еще предстояло. Но завод на опытных образцах своих машин уже начал обучать специалистов типографий Москвы, Ленинграда, Киева, Петрозаводска, Таллина и Саратова.

И когда серийное производство «Каскада» только осваивалось, на завод уже шли заявки от типографий, которые собирались приобрести ноЕые машины. Типографии уже имели специалистов, подготовленных для работы на этой технике.

Скорость набора на новом комплексе — 45 знаков в секунду — на уровне мировых стандартов. Новая техника позволяла исключить использование дефицитного свинцово-оловянного сплава, экономить тысячи тонн латуни, необходимые при «горячем» наборе для изготовления матриц, в десять раз сократить затраты электроэнергии. Корректурное устройство с видеоэкраном, при помощи которого стало возможным вносить правки в

Zasedanie partkoma

      Идет заседание парткома.

       

Perspektivi

Начальник конструкторского бюро заслуженный деятель науки и техники РСФСР Г. С. Ершов (с л е в а), директор завода А. Д. Долбежкнн, начальник бюро фотонабора Г. П. Суворов, руководитель ОКБ Э. А. Кайдошко обсуждают перспективы развития фотонабора.

текст еще на стадии набора в перфоленте, было осуществлено впервые в СССР.

К 24 ноября 1980 года социалистические обязательства, принятые «Ленполиграфмашем» на пятилетку, были выполнены.

За успешное завершение заданий десятого пятилетнего плана группа рабочих и служащих завода была удостоена высоких правительственных наград. Кавалером ордена Октябрьской Революции стал токарь-расточник А. П. Филатов, кавалерами ордена Трудового Красного Знамени — токарь В. А. Лукашов, прессовщик И. Д. Михайлов, заместитель директора по экспорту и производству А. П. Рогов, слесари В. С. Филатенков и А. Н. Цариков. Орден «Знак Почета» получили начальник планово-экономического отдела Л. И. Андреева, слесарь В. С. Бур-тасов, монтажница Н. М. Киселева, токарь-расточник Е. С. Пон-тюхов, автоматчица В. А. Федорова.

Орденом Трудовой Славы III степени награждены рабочие предприятия. В их числе слесари В. А. Зайцев и В. Н. Дорофеев, токари А. П. Червяков и С. В. Саркисян, водитель А. П. Синов, монтажницы В. И. Кутилова и А. М. Савельева, фрезеровщик Н. Д. Недошилин, столяр Н. И. Нагайцев.

За создание и освоение серийного производства комплекса «Каскад» директор предприятия А. Д. Долбежкин, главный конструктор завода Г. С. Ершов, конструкторы Э. А. Кайдошко, И. М. Принц, Г. П. Суворов, И. А. Узилевская, начальник экспериментального цеха Б. С. Уткин и слесарь JI. П. Чупрынин были удостоены Государственной премии СССР.

НОВАЯ ПЯТИЛЕТКА

Февральское утро 1981 года. Стрелки светящихся электрон-пых часов на фасаде центрального здания завода показывают ровно 7. В этот час вся небольшая и уютная площадь, образо-вавшаяся на пересечении улицы Литераторов и набережной реки Карповки, заполнена людьми. Они идут от трамвайных, троллейбусных и автобусных остановок, от станции метро «Петроградская» к своему предприятию, на ходу приветствуя друг друга. Слышны разговоры, смех. Это спешат на утреннюю смену рабочие «Полиграфмаша».

Распахнуты широкие стеклянные двери двух проходных. А на заводе пока тишина. Территория предприятия напоминает большой квартал города, в котором высятся мощные корпуса

Konveyernaya sborka

Конвейерная сборка строкоотливных машин «типажного ряда» «Россия».

 

Barmashov

Старейший работник завода, кавалер ордена Ленина, главный диспетчер С. Ф. Бармашов.

 

зданий. И вот во всех окнах вспыхивает яркий свет, озарив этажи производственных корпусов. В 7.15 в цехах начинается утренняя смена. Размеренный гул станков сменяет тишину: всё новые и новые машины готовятся к отправке. А к третьей проходной завода уже подъезжают фургоны за готовыми изделиями. На контейнерах крупными буквами написаны адреса: «Москва», «Хабаровск», «ЧССР, Прага», «Куба, Гавана».

В феврале 1981 года из стен предприятия вышло сверх плана 25 линотипов «Россия» и 30 фотонаборных автоматов «Каскад». Это был трудовой подарок трудящихся завода XXVI съезду КПСС. Несколько дней оставалось до начала его работы. Делегатом от Ленинградской партийной организации избран токарь завода полиграфических машин А. Е. Дмитриев. Он передовик труда, лучший партгрупорг.

Отправляя на съезд своего делегата, партийная организация завода вручила Анатолию Егоровичу рапорт коллектива завода XXVI съезду КПСС. В нем говорилось: «Продолжая славные революционные, боевые и трудовые традиции героического рабочего класса Ленинграда, трудящиеся завода досрочно, 24 ноября 1980 года, выполнили задание десятой пятилетки. Впервые в отечественной практике создан, освоен в производстве и внедрен в полиграфическую промышленность фотонаборный комплекс «Каскад». Каждым двум из трех выпускаемых заводом полиграфических машин присвоен государственный Знак качества. Заводом выпущено дополнительной продукции на 4,8 миллиона рублей, производительность труда выросла в 1,2 раза. Свыше 1200 рабочих досрочно выполнили свои личные задания.

Досрочно поставлены типографиям страны 25 линотипов «Россия» и 30 фотонаборных автоматов. 250 рабочих и 10 бригад выполнили к началу работы съезда свои квартальные задания».

В 1981 году коллектив завода полиграфических машин приступил к решению важных задач, поставленных перед народом XXVI съездом КПСС.

ПРОДОЛЖАЯ ТРАДИЦИИ

После смены рабочие сборочного участка 4-го цеха собрались на очередное занятие в системе партийной учебы. Уже много лет в этом коллективе заместитель начальника цеха В. Н. Фролов является пропагандистом.

На этот раз предметом обсуждения стали резервы повышения производительности труда в свете решений XXVI съезда партии.

Пропагандист Фролов еще раз напомнил рабочим о важной особенности одиннадцатой пятилетки. Дальнейший рост благосостояния советских людей необходимо достигнуть в условиях, когда сокращаются трудовые ресурсы, а капиталовложения увеличиваются незначительно.

Как же добиться сегодня увеличения выпуска объема продукции без роста численности кадров и материальных затрат? Резерв повышения производительности труда сегодня надо искать прежде всего в повышении творческой активности работников, более интенсивном использовании оборудования.

Обсуждение решений XXVI съезда КПСС проходило на партийных собраниях, на занятиях пропагандистов во всех цехах и отделах предприятия. Как лучше, эффективнее организовать работу на каждом производственном участке? Как быстрее использовать достижения научно-технического прогресса? Что нужно сделать для повышения производительности труда, строжайшей экономии материальных средств? Все это предстояло определить в каждом трудовом коллективе, чтобы успешно выполнить задания одиннадцатой пятилетки. А они очень ответственные. Необходимо увеличить на 24 процента объем выпуска продукции без увеличения численности работающих. Коллектив предприятия взял обязательства добиться присвоения государственного Знака качества целому ряду новых машин: фотонаборным автоматам ФА-1000, устройствам для корректуры позитивов ФКМ, проявочным установкам ФО-25П и ФО-35Б, установкам для получения отпечатков ФКО. Это составляет большую часть фотонаборного комплекса «Каскад», созданного в предыдущую пятилетку. В то же время объем выпуска линотипов «Россия» на предприятии оставался прежним, так как спрос на технику «горячего» набора велик.

В декабре 1981 года на партийно-хозяйственном активе предприятия были приняты повышенные социалистические обязательства. Одним из пунктов обязательств было завершить план 1982 года к 22 декабря — 60-летию образования СССР. В цехах и отделах развернулось соревнование под девизом «60-летию СССР -— 60 ударных недель».

В дни трудовой вахты на заводе появились новые передовики производства — недавние выпускники профессионально-технического училища.

Skopinceva

Передовая работница гальванического цеха завода П. М. Скопинцева.

 

С опережением на полгода встретили юбилейный 1982 год молодой фрезеровщик Виктор Тетюшин, токарь Анатолий Бы-кин, фрезеровщица Люда Михайлова.

Август значился на трудовом календаре комсомольско-моло-дежной бригады гальваников Татьяны Никитиной.

Удивительно быстро овладел профессией Анатолий Войков. Все в его трудовой биографии складывалось удачно. Во многом ему помог наставник А. Е. Иванов. Работая по групповой технологии, Войков в совершенстве освоил все операции, и ему вскоре стали поручать изготовление самых сложных деталей.

Первую деталь, которую поручили Анатолию,— головку нижнего элеватора линотипа, забирающего матрицы после отливки строк и отправляющего их на прежнее место в магазины,— фрезеровщик взял в руки с трепетом.

Он уже обслуживал два станка — фрезерный и сверлильный. На календаре у передового рабочего стоял 1984 год. Наставник не скрывал своей гордости за ученика и, встречая новое пополнение, показывал на Войкова:

— Вон, видите, симпатичный, крепкий такой парень, вон, в конце цеха,— это Толя Войков. Пришел, как и вы, с третьим разрядом. Теперь он мастер своего дела, лауреат премии Ленинского комсомола, член цехового комитета, физорг. Везде успевает!

Ветераны завода с радостью узнавали имена новых ударников и гордились ими.

Высоких показателей добились коллективы, работающие на единый наряд: бригада столяров, возглавляемая П. Т. Нестеровым; комплексная бригада Н. И. Карасева; коллектив револьверщиц звена Н. А. Кострюковой. С опережением графика работали и комплексные бригады сборочного цеха.

В год 60-летия образования СССР труженики предприятия отметили еще одну знаменательную дату. Ровно полвека назад, 2 марта 1932 года, на заводе был изготовлен первый отечественный линотип. В честь этой даты состоялся праздничный вечер трудящихся. По традиции он проводился во Дворце культуры имени Ленсовета.

В фойе Дворца для участников вечера играл заводской эстрадный оркестр. Около двух с половиной тысяч зрителей вмещает зал театра Дворца культуры имени Ленсовета. И он был полон. Многие рабочие и служащие пришли на праздник с детьми. Представители многих поколений завода собирались здесь. Пришли и те, кто начинал славную биографию «Ленполиграфма-ша»,— Н. Н. Запрягалов, Н. Ф. Белозеров, Ю. А. Фабрициус, В. П. Платонов, А. И. Зуев, Н. П. Черных.

Но вот смолкли звуки музыки, дрогнул пурпурный бархат занавеса. Все увидели на сцене модель первого советского лино

Frezerniy stanok

 

Strus

Пропагандист Г. В. Струсь проводит занятие в системе партийной учебы.

 

типа — ровесника легендарной первой пятилетки. Когда страна решала задачу ликвидации неграмотности, когда книга и газета еще не вошли в каждый дом, в каждую семью, он — этот маленький линотип — был вершиной наборной техники. Увидя его на сцене, все поднялись с мест и стоя приветствовали свое первое детище. Это был торжественный и трогательный момент... Из-за кулис стремительным маршем вышли девчата в красных косынках и парни с лозунгом «Дадим советский линотип!». В этот же момент заиграл духовой оркестр...

А когда в зале вновь установилась тишина, ведущий вечера посмотрел в ложу, где находились ветераны, и пригласил на сцену П. Ф. Белозерова, участника сборки первого отечественного линотипа. Он вышел на сцену взволнованный и гордый.

— Николай Федорович,— обратился к ветерану ведущий,— вы не помните, какую первую строку вы отлили на линотипе?

Восьмидесятилетний ветеран задумался и ответил:

— Хорошо помню: название нашего завода.

— Товарищи, эту строчку сохранили в семье нашего конструктора, и сегодня, в день пятидесятилетия создания первого советского линотипа, ее передали в музей завода.

...Пятьдесят лет назад завод приступил к решению важной проблемы: оснастить все типографии Советского Союза полиграфической техникой, обеспечивающей печать на многих языках народов СССР.

Эта задача была успешно решена в годы первых пятилеток. А к 60-летию образования СССР завод изготовил для типографий столиц всех братских республик комплекты нового фотонаборного комплекса «Каскад».

ПОЧЕРК НОВАТОРОВ

Петроградский райком КПСС пригласил на завод полиграфических машин секретарей партийных организаций ведущих предприятий района. Пригласил для того, чтобы подробно ознакомить с опытом партийной и организационной работы на «Поли-графмаше». За два года одиннадцатой пятилетки объем выпуска продукции на предприятии вырос на 19, 6 процента, на 1, 5 процента снижена себестоимость изделий, улучшено их качество и надежность в эксплуатации. Причем численность работающих в этот период не увеличивалась, остались прежними и производственные площади.

Трудящиеся завода полиграфических машин много раз делились передовым опытом работы. На базе завода проводились Всесоюзные и городские семинары по внедрению скоростных методов обработки деталей, внедрению групповых: технологий. На этот раз представители предприятия делились своим опытом по укреплению производственной дисциплины, рационального использования рабочего времени. Именно это стало одним из важнейших факторов, повлиявших на быстрый рост трудовых показателей.

В коллективе «Полиграфмаша» редко услышишь об опоздании на работу без уважительной причины. Но ведь потери рабочего времени могут быть и когда человек находится на производстве. По инициативе партийной, профсоюзной и комсомольской организаций на предприятии начался смотр по выявлению резервов рабочего времени. К этой проблеме подошли творчески. В каждом цехе и отделе были проведены рейды группы народного контроля. Были выявлены важные для производственной дисциплины факты. Например, токарь пришел в цех вовремя. А заготовки для деталей ему выдали несоответствующего размера. Вот и уходит время на их доводку. Строгий контроль за поставкой в механические цеха точного литья не только позволил эффективнее использовать рабочее время, но и вскрыл большой резерв экономии материальных ресурсов, а также снижения себестоимости продукции.

В ходе смотра были выявлены и другие факторы, позволившие улучшить организацию труда. Слесари-ремонтники, напри-

Voikov

Лауреат премии Ленинского комсомола фрезеровщик А. Ф. Войков выступает по заводскому радио.

 

мер, всегда на заводе заканчивали смену вместе со станочниками. А иногда случалось, что в конце смены выходил из строя станок, который нередко ждал ремонта до следующего дня. По решению администрации для слесарей-ремонтников был составлен новый график работы, и эта мера значительно улучшила обслуживание станочного парка.

Дополнительные резервы для производительного использования рабочего времени позволили коллективу быстро добиться более высоких производственных показателей.

Претворяя в жизнь решения XXVI съезда КПСС, трудящиеся завода выступили с почином: начать социалистическое соревнование за право называться коллективом образцового труда и дисциплины. Инициативу полиграфмашевцев поддержали многие предприятия Петроградского района, а затем и передовые предприятия Ленинграда и Ленинградской области.

Основное внимание в этом соревновании уделяется экономии каждой рабочей минуты, рациональному использованию оборудования. Цель соревнования — добиться увеличения объемов выпуска продукции, улучшения ее качества без увеличения численности работающих.

Первыми на заводе коллективами образцового труда и дисциплины стали бригады, возглавляемые В. И. Юфимцем и Н. К. Мителевым. Продукция, которую выпускает бригада Юфимца, хорошо известна многим. Это товары широкого потребления — мужские зонты-автоматы. Они пользуются широким спросом у покупателей. А бригада Мителева создает один из самых сложных элементов фотонаборного комплекса «Каскад» — шрифтоносители.

Бригада ведет дневник — своеобразный хронометраж рабочего дня. Особое место в нем отведено взаимодействию с другими цехами и службами. Графа в дневнике так и называется: «Оценочный коэффициент обслуживания». С переходом на бригадную форму труда такая квалификация деятельности вспомогательных 

служб ведется во многих бригадах. Она помогает строже контролировать вопросы обеспечения производства необходимыми деталями, влияет на планирование. Все это дает возможность полнее использовать все резервы рабочего времени и за счет этого добиваться высоких показателей в труде.

ЭТАПЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ

Чтобы научиться вести диалог с машиной «без переводчика», не заглядывая в словарь, Н. В. Шипилову, оператору с двенадцатилетним стажем, понадобилось несколько месяцев. Язык современного станка, оснащенного диалоговой системой общения с человеком, непрост -— сотни сочетаний цифровых знаков. За каждым — своя фраза.

Первое время, когда Шипилов возглавил в 1-м механическом цехе бригаду операторов, обслуживающих оборудование с числовым программным управлением, ему было трудно. Все расточные, фрезерные и сверлильные операции выполняют машины без помощи человека. Оператор их лишь настраивает и следит по электронному табло за точностью исполнения работы.

Станки с программным управлением не новость на заводе. Первые образцы подобного оборудования установлены здесь еще в начале 60-х годов. Но время выдвинуло новые задачи. В одиннадцатой пятилетке в цехах предприятия появились автоматизированные многооперационные станки типа «обрабатывающий

Ugolok otdiha

          Уголок отдыха механического цеха № 8.

Robotizirovanniy uchastok

Роботизированный участок для производства товаров народного потребления.

Luchshaya brigada frezerovshikov

Лучшая бригада фрезеровщиков цеха № 3 В. К. Курсова.

 

центр» с числовым программным управлением, в производственную жизнь стали входить роботы. Внедрение этой новой техники на предприятии предусмотрено специальной программой, направленной на интенсификацию производства.

В апреле 1984 года Центральный Комитет КПСС одобрил опыт работы, проводимой Ленинградским обкомом КПСС по усилению интенсификации экономики в двенадцатой пятилетке на основе ускорения научно-технического прогресса,

В соответствии с программой но ускоренному внедрению достижений научно-технического прогресса в промышленность Ленинграда и Ленинградской области трудовые коллективы разрабатывают планы интенсификации производства и намечают пути их реализации.

Перспективы дальнейшего технического развития завода полиграфических машин обсуждались на заседании парткома. Были приглашены ведущие специалисты предприятия, которые определили задачи, стоящие перед коллективом.

Работа по интенсификации производства на заводе велась с начала одиннадцатой пятилетки.

В 1981 году было создано заводское конструкторское бюро робототехники. В него вошли ведущие конструкторы — С. П. Мартынов, В. Ю. Кузьмин, В. Ю. Наровлянский, А. Г. Ершов, Н. И.

Semerikov

Секретарь партийного бюро цеха № 10 П. П. Семериков.

 

Щербак. Возглавил бюро Ю. М. Сергеев. По проекту, выданному КБ, на предприятии смонтировали первый роботизированный участок холодной штамповки. В создании его участвовали технологи Н. Н. Севастьянов, Н. М. Холоденко, Ю. Ф. Самохвалов, начальник механического цеха А. В. Новиков, мастер JI. М. Богданов, рабочие Б. Е. Баранов и В. Г. Рыжков.

В январе 1983 года новый участок вступил в строй. Около прессов, где раньше работали штамповщики, встали роботы, оснащенные электронным «мозгом». По заданной программе они подают под пресс заготовки деталей, а после обработки укладывают готовую продукцию в бункер.

В 1983 году роботы пришли и на участок виброабразивной обработки. Раньше рабочий помещал детали в вибрирующую емкость с мелким абразивным камнем. А через час извлекал готовые изделия — вручную, с помощью магнита. Этот процесс теперь также выполняют роботы, а оператор нового участка Н. И. Баталова лишь управляет их действиями.

Теперь же предстояло подойти к решению проблем интенсификации комплексно.

В территориально-отраслевой программе ленинградцев указывалось, что развитие технического потенциала на предприятиях должно основываться на использовании имеющихся резервов. Это решение легло в основу созданного на предприятии плана переоснащения производства в одиннадцатой и двенадцатой пятилетках. В нем взаимосвязаны различные направления научно-технического прогресса: автоматизация производства, использование прогрессивных технологических процессов, совершенствование системы управления, освоение новых видов продукции, повышение эффективности использования основных фондов.

Для выполнения планов по созданию гибких автоматизированных производств коллектив завода заключил договор о творческом сотрудничестве с учеными Ленинградского политехнического института имени М. И. Калинина и Ленинградского института точной механики и оптики. Опыт показывает необходимость прямого участия научно-исследовательских и проектно-техноло-гических организаций в разработке и реализации программы «Интенсификация-90».

В лаборатории Политехнического института имени М. И. Калинина уже ведутся работы по созданию первого гибкого автоматизированного производства, предназначенного для выполнения наиболее трудоемких операций, а также создаются пять станков типа «обрабатывающий центр» для участков 1-го цеха.

В связи с новыми задачами расширен заводской конструкторский отдел механизации. Наряду с конструкторами и технологами в него вошла группа рабочих высшей квалификации всех ведущих профессий.

Большое внимание в заводской программе уделено дальнейшему внедрению в производство групповой обработки деталей. Высокий уровень инструментальной оснащенности и целевая модернизация оборудования позволяют превратить труд рабочих в труд операторов высокой квалификации. Это является предпосылкой для расширения среды применения микро- и мини-машин ЭВМ на производстве, широкого внедрения электронно-вычислительных машин в планирование и подготовку производства. Чис-

Rebyata

Хорошо отдыхают ребята в заводском пионерском лагере.

Otkritiye letney spartakiady

 

ло задач, которые будут решаться средствами АСУ, существенно возрастет.

Курс, уверенно взятый коллективом предприятия на интенсификацию, сказывается во всех сферах производства. Прежде всего — на росте производительности труда и объемов продукции. К началу 1985 года выпуск полиграфической техники на предприятии увеличился на 21,3 процента. Безусловно, решающую роль сыграли первые мероприятия, осуществленные по программе комплексного технического развития завода. Так, более 62 процентов работ в механообрабатывающем производстве выполняются по методу групповой технологии.

В основном производстве организовано 24 участка с замкнутым производственным циклом, 16 поточных линий.

На заводе эксплуатируются более 50 единиц оборудования с числовым программным управлением, 17 роботизированных комплексов. Осуществлена прогрессивная технология штамповки деталей, виброабразивной обработки, электромонтажа методом накрутки. Автоматизированы пайка, изометрическая закалка, ионно-плазменное напыление режущего инструмента.

На двенадцатую пятилетку предусмотрено внедрение гибких автоматизированных производств на участках изготовления корпусных деталей. Роботы встанут у токарных и фрезерных станков. Будут автоматизированы подъемно-транспортные работы на складах, роботизированы операции на многих участках технического контроля. В 1985—1990 годах коллектив завода перейдет на производство качественно новой техники для полиграфической промышленности. Это будут гибкие автоматизированные системы для наборных производств.

Выполнение программы «Интенсификация-90» позволит предприятию освободить более пятисот человек от трудоемких работ, добиться снижения себестоимости продукции на 850 тысяч рублей, ежегодно экономить 2 миллиона государственных средств.

* * *

Завод... Это могучий образ, слившийся из судеб тысяч людей. Из успеха каждого в отдельности складывается общий успех коллектива.

Каким будет завтрашний день завода?

Рассказывая о перспективном плане предприятия на двенадцатую пятилетку, директор завода лауреат Государственной премии СССР А. Д. Долбежкин говорит:

«Наборная техника достигла своих наивысших пределов по ряду параметров. Один из них — скорость. Более двух тысяч знаков набора в минуту обеспечивает комплекс «Каскад» — это высокий рубеж, и больше превышать его нет надобности. Поиск конструкторов пойдет теперь в ином направлении. Перед нами встала очень важная задача: разработать для полиграфической промышленности наборную технику, которая при сохранении скорости набора и улучшении его качества будет более экономичной в производстве. Что это будут за машины, покажет время. Уверен, что конструкторы наборной техники всего мира, так же как и мы, ищут эти пути.

Об этих задачах, стоящих перед машиностроителями-полиграфистами, шла речь и на Международной Московской выставке «Инполиграфмаш-83». На выставке крупнейшие предприятия СССР, фирмы и компании ФРГ, Италии, Финляндии, Австрии, Японии и других стран демонстрировали свои достижения в области фотонаборного оборудования. Продукция нашего завода получила высокую оценку советских и зарубежных специалистов. Электронные автоматы «Каскад» закупили для оснащения своих типографий страны социалистического содружества. Эта техника, конечно, тоже будет совершенствоваться. Мы планируем создать мощные автоматизированные системы фотонабора газетных и книжных текстов на базе вычислительных машин.

Многих интересует сегодня вопрос: будет ли списан с производства старый линотип? Нет. Он сегодня так же необходим, как много лет назад. Линотипы «Россия» успешно работают в типографиях Советского Союза и многих стран мира. Сегодня наши наладчики оборудования В. JI. Колокольнин, М. П. Марченко, Ю. М. Никифоров устанавливают линотипы «Россия» в ФРГ, Югославии, Чехословакии, Уганде.

Широкий спрос на полиграфическое оборудование марки нашего предприятия обязывает коллектив в следующей пятилетке увеличить ее выпуск почти в полтора раза. Резерв для выполнения новых рубежей мы видим прежде всего в успешном выполнении программы «Интенсификация-90», внедрении прогрессивных форм организации труда — бригадного подряда, в повышении квалификации кадров, увеличении производственных мощностей за счет реконструкции производства.

Большое внимание в двенадцатой пятилетке будет уделено иг дальнейшему улучшению социально-бытовых условий трудящихся. Эстетика прочно входит в нашу производственную жизнь. Это не только новое, совершенное оборудование, зеленые зоны в цехах, офорты на стенах, придающие служебным помещениям уютный вид. У строительного отдела завода, который возглавляет опытный производственник А. В. Чепурко, много новых забот. Мы строим базы отдыха, возводим свои теплицы. В 1985 году будет закончено строительство первой очереди детского сада в Ивангороде. Двести восемьдесят детей трудящихся филиала предприятия скоро справят в нем новоселье.

В двенадцатой пятилетке на территории завода откроется свой Дом быта. Экономия свободного времени — важный фактор хорошего настроения людей, и это тоже немаловажная забота администрации, партийной и профсоюзной организаций завода.

Как указывалось на апрельском (1985 г.) Пленуме ЦК КПСС„ «в авангарде народа всегда шла и идет ленинская партия, партия коммунистов. Сегодня она призвана возглавить всенародное движение за ускорение социально-экономического развития страны. Для этого требуется, чтобы на борьбу за достижение ближайших и перспективных целей выступила каждая партийная организация, каждый коммунист». Планы у нас обширные. Темпы развития предприятия стремительны. Скорости их диктует новое время. Ведь на пороге уже XXI век».

XXI век! Каким он будет? Каким будет рабочий завода?

— А наверно, угадать это не так уж трудно,— говорит секретарь парткома В. Д. Щекин.— Мы уже видим это новое поколение. Наши ветераны воспитывают в юношах и девушках любовь к Родине, труду, верность славным традициям. Большой, волнующий праздник пришел на нашу землю, в каждую семью — в 1985 году исполнилось 40 лет со дня Победы советского народа в Великой Отечественной войне. С особенным подъемом трудились молодежь и ветераны завода в дни Вахты памяти. «Ратному подвигу сороковых — ударный труд восьмидесятых!» — под таким девизом работали все. Многие коллективы взяли обязательство: выполнить к 9 мая задание пяти с половиной лет. И слово свое сдержали. Победителями Вахты памяти были названы труженики цехов № 3, 10 и ОГТ. В этих подразделениях установлены на видных местах мемориальные доски в честь Дня Победы.

Конечно, темпы жизни нового поколения будут стремительнее наших. Старт уже взят сегодня.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Konstantinova
Наладчик цеха № 6 кавалер ордена Трудовой Славы III степени В. В. Константинова.

ГЛАВНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ ПОИСКА

В жизни — таков закон ее вечного движения вперед — всегда наступает момент, когда вдруг появляется новое, и дело сегодняшнее, важное, порой набирающее силу, должно потесниться, чтобы дать дорогу этому новому.

Техника «горячего» набора в конце 50-х годов еще не достигла предельных высот — перед нею открывались новые и новые перспективы. Но в это же самое время конструкторы ведущих полиграфических фирм мира устремились на поиски совершенно иных путей развития отрасли. В основе исследований лежала цель; исключить из технологии набора самый сложный и трудоемкий процесс — литейный. Это сулило в будущем дать значительную экономию природных ресурсов — дорогостоящих свинца и олова, улучшить условия труда и повысить его производительность.

Но чем же заменить отливку букв из расплавленного металла?

Принципиально иной метод набора, исключающий литейный процесс, был открыт много десятилетий назад. В 1897 году русский изобретатель В. А. Гассиев создал удивительное по тем временам устройство. В 1900 году ему была выдана «привилегия» — патент на изобретение полиграфического станка, где впервые был применен метод фотографии. Однако в конце XIX века и начале XX изобретение Гассиева распространения не получило. Лишь спустя почти пять десятилетий к этому методу обратились конструкторы ведущих полиграфических фирм мира.

В 1957 году на заводе была создана группа конструкторов фотонаборных машин.

В начале работы творческому коллективу было ясно только одно: фотонабор — это получение текста на пленке. Решили создать опытный образец машины на базе линотипа, но вместо отливного аппарата установить оптическую систему, которая бы давала возможность изменять масштабы изображения.

Такая машина была создана. Но прослужила она недолго. В процессе работы линотипные матрицы начинали стираться, блестеть, и на фотопленке около каждой буквы появлялись белые полосы. Неудача с созданием фотолинотипа показала, что необходимы другие принципы разработки техники.

В конце 50-х годов были созданы еще две модели ручных фотонаборных машин для изготовления небольших объемов текста. Специалисты одобрили их. Завод поставил в типографии страны около полутора тысяч фотонаборных установок. С помощью их печатались бланки, афиши. Однако эксплуатация этих машин показала, что в технологии нового производства основное время теперь тратится не на фотографирование знаков, а на вспомогательные операции: проявку, сушку пленки, правку, верстку. Создателям новой техники стало ясно: необходимо разработать машины для выполнения этих операций, то есть создать унифицированный ряд фотонаборного комплекса.

Первый фотонаборный комплекс, включивший в себя два технологических процесса — программирование текста на перфоленте и набор, вышел из стен завода в 1962 году.

В декабре 1962 года Государственная комиссия рекомендовала выпустить опытную серию машин, устранив все недостатки, выявленные в процессе первой эксплуатации. Освоение первой серии длилось четыре года. Фотонабор развивался трудно. Но он привлекал к себе теперь все больше внимания специалистов.

КОНСТРУКТОР
У Николая Павловича Черных с давних пор существовало правило: при первом же знакомстве с каждым поступающим на работу специалистом он стремился узнать его профессиональные интересы. Очень занятой человек, он никогда не жалел времени для обстоятельной беседы с будущим коллегой.

Когда к нему в кабинет впервые вошел молодой специалист Ершов, выпускник Политехнического института, Николай Павлович подошел к нему, протянул руку и сказал просто:

— Давайте знакомиться.

— Ершов. Гений... Степанович,— представился конструктор.

— Громко звучит,— улыбнулся Черных.

В разговоре выяснилось, что у Ершова прекрасная теоретическая подготовка по многим инженерным дисциплинам, особенно в области механики машин. Однако выбрать узкое, целенаправленное применение знаниям для него сейчас было трудно.

Черных направил конструктора в отдел техники «горячего» набора.

Первым его заданием было усовершенствование механизма вывода строки. Это сложный узел. Он обеспечивает подачу отлитой строки на приемный столик наборщика и возвращение ее назад. Уже по чертежу специалисты могли судить, что механизм спроектирован удачно. А когда этот новый узел был изготовлен, он оказался простым и надежным в работе. Это отметили и опытные слесари-сборщики, которые не поскупились на похвалы в адрес конструктора. Слушая рабочих, Гений Степанович терялся от смущения, был рассеян и часто отвечал невпопад. Эту особенность Ершова, человека сложного характера, эмоционального, неровного, отметили уже многие в конструкторском. Он то энергичен, то медлителен, то с увлечением, ярко и образно говорит о любом предмете, а то вдруг объясняется отрывистыми фразами, будто с трудом подыскивает слова. Странность? А может, и нет. Может быть, такое поведение естественно для человека, мысли которого всецело заняты волнующей его идеей.

Любая работа давалась ему удивительно легко. Одаренность Ершова как конструктора в КБ отмечали все.

— Я уже о вас наслышан! Хочу пригласить к себе,— предложил как-то молодому конструктору ведущий группы фотонабора Б. В. Хламов.— Участок дам самый ответственный. Будущее за фотонабором!

Однако Ершов в этот период был всецело поглощен техникой «горячего» набора.

До позднего вечера засиживался он в КБ. Но часто, оставаясь один, Ершов накалывал на свой рабочий чертеж другой ватман и создавал на нем новой конструкции линотип.

Это был линотип, работающий не на дорогостоящем гарте — сплаве свинца и олова, а на цинке.

Проблемой создания новой машины Ершов занимался вместе с опытным специалистом завода В. А. Руткисом. Вдвоем они разработали первые чертежи и технические обоснования и передали их Н. В. Евстифееву, главному конструктору. Николай Васильевич обоснование прочел внимательно. Заинтересовался. Но рекомендовать проект к разработке не стал: его остановило особенное свойство цинка — он плохо «уживается» в соседстве с другими металлами. Евстифеев высказал свои сомнения, и заявка на разработку была отложена.

Но какой творческий человек может легко отказаться: от исследования в области, обещающей колоссальный экономический эффект, совершенствование технологии производства? Ершов и Руткис продолжали поиск.

Вскоре на экспериментальном участке состоялись испытания новой фотонаборной машины. Они закончились неудачей. Здесь же, на испытательной площадке, главный конструктор подошел к Ершову и предложил ему срочно найти типографию, с которой можно было бы заключить договор о сотрудничестве в разработке цинковых линотипов.

— Необходимо,— добавил он,— чтобы один из участков типографии стал нашей базой для длительных испытаний техники в работе сроком не менее года или даже двух лет. Я мало верю в цинк, но... может быть, вы правы.

Договор о сотрудничестве вскоре был заключен с москвичами — с типографией газеты «Известия».

Новая тема была утверждена. Ершов посвятил этой работе ровно четыре напряженных года. А завершилась она так: линотипы цинковые были сняты с производства. Все материалы о разработке переданы в Государственный архив с резолюцией: «На нынешнем этапе развития металлургической промышленности дальнейшее производство цинковых линотипов невозможно из-за несовместимости цинка при длительном взаимодействии с любым металлом и всеми существующими на сегодня сплавами». Оказалось, что любой металл от соседства с цинком, даже не расплавленным, а находящимся в обычном твердом состоянии, стремительно поддается разрушению. Будет ли найден когда-то сплав, который устоит в соседстве с этим металлом, — ответ на этот вопрос даст будущее. Ершов расценил свою работу как полный творческий крах. Чувство вины за израсходованные средства и потраченное впустую время не давало ему покоя. Конструктор считал четыре года потерянными не только для себя, но и для завода, хотя руководство предприятия расценивало поиск, закончившийся столь неожиданно, не напрасным. Рано или поздно по этому пути должен был кто-то пройти.

И действительно: вскоре стало известно, что над созданием 

линотипов, отливающих строки из цинка, вели работы японская и западногерманская фирмы и тоже пришли точно к такому же выводу. Это известие нисколько не подняло настроения Ершова. Он был замкнут, молчалив. Работал безупречно: все, что он создавал, не требовало никакой доводки после первого же опытного изготовления конструкции в металле.

Но Н. П. Черных и Н. В. Евстафьев уже тогда ждали от Ершова новых идей, новых, масштабных поисков.
ВКЛАД ТЕХНОЛОГОВ

В 1966 году коллектив Ленинградского завода полиграфических машин приступил к выполнению заданий восьмого пятилетнего плана. Директивами XXIII съезда КПСС на 1966— 1970 годы предусматривалось развитие механизации и автоматизации производства, техническое перевооружение, улучшение использования основных фондов.

На расширенном заседании партийного комитета завода, состоявшемся сразу после XXIII съезда, секретарь партийной организации А. М. Фатеев сообщил о задачах коллектива в предстоящей пятилетке. Объем производства полиграфической продукции должен был увеличиться на 61,8 процента, рост производительности труда — на 47,5 процента. Цифры говорили о многом. Коллективу завода предстояло найти резервы для выполнения этой программы. Коммунисты завода проанализировали опыт работы по внедрению в производство новой технологии — группового метода изготовления деталей, который уже позволил на ряде участков значительно поднять производительность труда. Суть этого метода, предложенного технологами предприятия, заключалась в следующем: рабочий изготавливал на станке не всю деталь, а производил лишь определенные операции. Отпала надобность в течение смены несколько раз перенастраивать станки, а это сократило непроизводительные потери времени и резко повысило интенсивность использования оборудования.

Инициаторами внедрения группового метода обработки деталей стали коммунисты главный инженер завода Г. Б. Балаян и начальник 7-го механического цеха Б. С. Тюрин. Когда каждый револьверный станок в цехе настроили на одну определенную операцию, производительность труда у рабочих сразу выросла на 12,5 процента.

Руководство предприятия одобрило эту инициативу. Вскоре новый метод был применен на всех участках, где производилось изготовление деталей цилиндрических форм. Теперь партийный комитет поручил отделу главного технолога осуществить внедрение группового метода при изготовлении деталей различных видов.

illus

П. И. Иллус, лучший рационализатор завода, кавалер орденов Ленина, Трудового Красного Знамени и «Знак Почета».

 

Это было сложно. В производстве полиграфической техники детали цилиндрической формы занимают лишь около 30 процентов всей номенклатуры. Основной же удельный вес здесь составляет литье сложных геометрических форм. Специалистам предстояло разработать новые технологические циклы изготовления деталей для механических цехов. Эту ответственную задачу решал творческий коллектив технологов — Г. Г. Эп-пельман, А. С. Абицева, Д. П. Ковальская, Л. А. Гуревич, С. М. Георгиевский, В. Н. Титов, В. Ф. Ведерников, 3. И. Ковалева.

Технологи настойчиво вели поиск. Вначале были выделены по принципу схожести обработки литья так называемые детали операции. Их получилось около тысячи. Многообразие деталей операций унифицировали по ряду общих признаков, затем соединили схожие в типовые группы. После этого приступили к созданию специальных приспособлений для дополнительного оснащения станков. Они необходимы для того, чтобы производить родственные операции на настроенном в определенном режиме оборудовании.

По чертежам, созданным технологами, опытные инструментальщики Л. С. Десятсков и П. И. Иллус в короткий срок изготовили оснастку для оборудования, и уже в первый год восьмой пятилетки в механических цехах было создано семь групповых технологических линий. На них работали 59 станков, настроенных на определенный тип операций: сверление, точку, обработку поверхности.

Естественно, что научная организация труда, внедренная в механических цехах, позволила увеличить объем выпуска продукции и сразу же повлекла за собой необходимость модернизации и процесса сборки машин. Переоборудование сборочного цеха шло без остановки производственного процесса. Только временно сдвинулись плотнее друг к другу верстаки сборщиков. На освободившейся площадке начали монтировать первую линию конвейера. И когда вынесли из цеха старые верстаки, цех преобразился неузнаваемо: свободные проходы, просторно, светло... А главное — с пуском конвейера производительность труда выросла более чем в пять раз. На новом участке шла сборка сразу восемнадцати линотипов. Широкое внедрение групповой технологии открыло резервы для значительного увеличения выпуска продукции, предусмотренного заданиями восьмого пятилетнего плана.

ЮБИЛЕЮ ОКТЯБРЯ

Из окон актового зала вырывались звуки фанфар.

Накануне больших праздников оркестр под управлением его основателя — заслуженного деятеля культуры РСФСР В. Л. Ба-зылева всегда играл допоздна.

На заводе уже давно установилась хорошая традиция — выходить на демонстрацию со своим духовым оркестром, и в дни репетиций бодрые звуки нестареющих маршей врывались в цеха и отделы, напоминая о близком празднике.

Трудовыми подарками отмечал весь советский народ 50-летие Великого Октября.

Больших успехов добились труженики города Ленина. Досрочно изготовлены многие новые, технически совершенные виды продукции. С подъездных путей головного предприятия «Электросилы» ушли десятки железнодорожных вагонов и платформ, загруженных деталями и узлами для гидрогенераторов Красноярской ГЭС...

Строители сдали в эксплуатацию более миллиона квадратных метров жилой площади, 22 школы, 2 кинотеатра, 6 торговых центров, концертный зал «Октябрьский», гостиницу «Советская», Дворец спорта «Юбилейный»...

С конвейеров завода имени Козицкого сошли первые цветные телевизоры «Радуга»...

Большую трудовую победу в дни Октябрьской вахты одержал и коллектив предприятия полиграфических машин. Выполнение годового плана по объему выпуска продукции шло почти с двухнедельным опережением графика. Новые модели линотипов Н-12 и Н-121 были признаны лучшими на международных выставках. Эти модели отличались надежностью в эксплуатации, высокой производительностью и компактностью. Линотипы Н-12 и Н-121 были вдвое меньше всех существующих до них машин. Итальянские полиграфисты дали им ласковое название «малютка». Заявки на приобретение советских линотипов поступили из Англии, Франции, ФРГ, Бельгии.

В 1967-м, юбилейном году трудящиеся завода взяли высокие социалистические обязательства: на 12,5 процента увеличить производительность труда каждого рабочего и на 9,8 процента — объем выпуска продукции.

     

В этот период конструкторы предприятия работали над созданием новых машин — линотипов «Россия».

Творческий поиск начался с того дня, когда в кабинет директора завода вошел конструктор Г. С. Ершов, который предложил совершенно иной метод проектирования линотипов, основанный на модульном принципе. Мысль конструктора была простой: совершенствуя детали линотипа, добавляя или заменяя блоки, проектировать их так, чтобы они «вписывались» в уже освоенную производством основу машины. Директор понимал перспективность этой идеи. Наборная техника сложная: линотип состоит более чем из двух тысяч деталей. Номенклатура их с созданием каждой новой модели растет и растет. Это усложняет технологический процесс, увеличивает стоимость машин.

— Будем работать, Гений Степанович. Обязательно.

...Как раз в эту пору директор решал очень серьезную проблему: предстояло назначить нового главного конструктора. Не раз останавливал он свой выбор на Г. С. Ершове, но окончательного решения не принимал.

И вот теперь, после этого разговора, стало ясно, что прежде всего с Ершовым будут связаны кардинальные изменения в производстве линотипов. Ценными были и его новые предложения по фотонабору. Кому же возглавлять конструкторский отдел, как не ему?

Директор подписал приказ о назначении Г. С. Ершова на должность главного конструктора завода.

Любому конструктору хорошо знакомо грустное чувство, когда машина, созданная им, снимается с производства. Еще пять-шесть лет назад ее осваивали, принимали, волновались — и вот она уже устарела, ее заменяют другой. А завод непрерывно совершенствовал свою технику.

Когда любимая на заводе модель Н-7, получившая «Гран-при», навсегда снималась с производства, ее создатели испытали грустное чувство. И те, кто конструировал и монтировал первый линотип, тоже нелегко свыклись с мыслью, что должны навсегда расстаться со своим детищем.

И потому идея Ершова, как признали в коллективе, была не только верной по инженерной мысли, рациональной, но и отвечала стремлению работников завода сохранить первоначальный замысел конструкции.

В группу создания типажного ряда машин вошли конструкторы: ветеран производства П. М. Бойко, В. И. Коган, В. С. Бисяков, В. С. Сегаль, Л. М. Макеева, Н. А. Зуев, Т. П. Поташевская.

Было много раздумий, обсуждений, прежде чем первые линии легли на ватманы и появились чертежи новых машин. Г. С. Ершов тщательно проверял каждый расчет будущих линотипов. Он трудился с увлечением, с подъемом, постоянно контролировал ход работы, тщательно изучая перспективы того или

Falin klimin

Первый на заводе Герой Социалистического Труда слесарь М. И. Фалин (с л е в а) и секретарь партийного бюро сборочного цеха В. И.

Климин.

 

иного конструкторского решения. Он понимал: государство отпустило на разработку новых линотипов большие средства и ждет от завода скорейшего осуществления планов большой народнохозяйственной важности.

В 1967 году чертежи на изготовление первых моделей типажного ряда линотипов поступили в механические цеха.

...В год 50-летия Октября советская печать получила мощную материально-техническую базу. В типографиях страны были установлены новые высокопроизводительные печатные машины Московского, Ейского и Рыбинского заводов; Киевский и Харьковский заводы освоили производство новой переплетно-брошюровочной техники. Высокие социалистические обязательства в честь 50-летия Октября были взяты и выполнены трудящимися всех предприятий отрасли полиграфического машиностроения. И по всем производственным показателям юбилейного года Ленинградский завод полиграфических машин завоевал первое место среди предприятий своей отрасли.

Классные места в социалистическом соревновании трудящиеся завода завоевывали уже много раз, начиная с 1945 года, но нынешнее первенство было особенно ценным. Стать победителем в дни Октябрьской вахты, когда каждое предприятие трудовыми подарками отмечало торжественную дату в биогра-

Zaharov

Около сорока лет трудится на заводе Герой Социалистического Труда токарь В. Ф. Захаров.

 

фии страны, было особенно почетно. И завод одержал эту победу. 6 ноября коллективу предприятия было вручено переходящее Красное знамя и Памятное знамя ЦК КПСС, Президиума Верховного Совета СССР, ЦК ВЛКСМ, Совета Министров СССР и ВЦСПС.
КОМСОМОЛЬСКИЙ ШТАБ «ВНЕДРЕНИЕ»

Секретаря комитета ВЛКСМ Владимира Пономарева на заводе уважают. Он человек энергичный, способный руководитель, смело берется за решение важных задач и добивается успеха.

Лучшим подтверждением этой характеристики являются дела комсомольской организации завода.

Забот у комитета ВЛКСМ много: контроль за выполнением производственного плана и личных социалистических обязательств молодежи, выпуск боевых страниц «Комсомольского прожектора», «молний», организация вечеров отдыха, подготовка концертов художественной самодеятельности, спортивных соревнований.

Но особенно ценят на заводе работу комсомольского штаба «Внедрение», который оказывает предприятию помощь в конструкторской разработке и изготовлении необходимых станков и приспособлений для узких мест производства. Идея такого творческого союза молодых возникла у Володи Пономарева, когда он работал токарем-револьверщиком в механическом цехе. Не давала ему покоя примитивная и трудоемкая ручная операция — нарезка деталей по типу гребенок.

— Обидно на этой операции занимать людей,— сказал как-то сменному мастеру молодой рабочий.— Давайте попросим рационализаторов помочь изготовить станок-автомат.

Мастер согласился:

— Да, надо бы! Только без конструкторов не обойтись! А они люди занятые: машины создают, автоматы — поважнее твоего приспособления.

Дело дальше разговора тогда не пошло, но Пономарев своей идеи не оставил. Он обсуждал ее всюду: и в цехе, и на комсомольских собраниях, и даже на тренировках с ребятами из сборной команды по баскетболу. Все с ним соглашались: узких мест на производстве хватает, их ликвидировать, конечно, могли бы. Но кто за это возьмется?

— А что, если нам, молодежи, создать при комитете комсомола специальную группу? Будем собирать сведения о том, где и что нужно усовершенствовать, между собой распределять задания и сообща работать,— предложил Борис Иванюшин, совсем недавно поступивший на завод фрезеровщиком.

— Ну а как работать, Боря?— спросили его товарищи.— Нужны станки, каких в природе не существует.

— Да было бы желание,— с воодушевлением поддержал Пономарев.— Ведь в группе у нас будут и молодые конструкторы, и чертежники, и сборщики, и токари. Создадим проект каждой машины. Сами детали для нее изготовим, соберем. Руководство завода нам спасибо скажет! Надо действовать.

Так возник творческий союз молодых производственников.

Это было знаменательное для комсомольцев время. Вся мо-лодежь страны встала на трудовую вахту в честь 50-летия Лe-ннского комсомола. В дни трудовой вахты комсомольцы заво-да приняли решение изготовить сверх плана три линотипа. Бы-ло решено окрасить новые машины в нежно-голубой цвет, цвет радостный, чтобы улучшалось настроение у тех, кто будет на них работать. Машины так и назвали — «голубые линотипы». И вот последняя неделя ударной вахты молодежи. Решено было завершить ее комсомольским субботником, посвященным юбилею ВЛКСМ.

— Это и наш праздник!— заявили после вечерней смены Н. Ф. Белозеров, А. И. Зуев, В. П. Платонов, II. А. Поляков, И. И. Морозов.— Завтра, в субботу, выходим на производство вместе с молодежью.

И на следующий день комсомольцы 20-х, 30-х, 40-х и 50-х годов встали на рабочие места рядом с комсомольцами 60-х.

Собранные в дни юбилейной вахты «голубые линотипы» по решению ЦК ВЛКСМ были отправлены в Днепродзержинск и в новый город будущих автомобилестроителей — Тольятти.

За отличные показатели в труде и общественной жизни, за выполнение социалистических обязательств в честь 50-летия ВЛКСМ комсомольская организация предприятия была награждена Почетным знаменем ЦК ВЛКСМ в числе пяти лучших комсомольских организаций Ленинграда и Ленинградской области. При подведении итогов вахты был отмечен немалый вклад молодых производственников — членов штаба «Внедрение» в выполнение обязательств. Ребята трудились увлеченно. Они создавали чертежи машин, разрабатывали технологию изготовления деталей. Разделились на группы. Каждая брала конкретное задание и выполняла его.

Когда первый усовершенствованный станок установили в цехе, в штаб «Внедрение» стали поступать заявки со всего завода. Механосборочный цех обратился с просьбой разработать автоматическое приспособление для строгания шпационных клиньев к линотипам.

— Нужен станок-полуавтомат для накатки мелкой резьбы. Можете сделать?— спрашивал начальник инструментального цеха И. В. Александров.

Эту заявку, как и некоторые другие, комсомольцы включили в свои социалистические обязательства в честь 100-летнего юбилея В. И. Ленина. В дни трудовой Ленинской вахты в цехах 

завода были установлены многие важные для производства станки, изготовленные молодыми специалистами.

Этот творческий союз существует на предприятии и по сей день.

Следующие поколения комсомольцев, вожаками которых были В. Стальмашенко, А. Путырский, М. Михайлов, А. Медведев, А. Егоров, А. Макаров, создали десятки важных для производства несерийных станков. Многие молодые изобретатели за их разработку удостоены бронзовых медалей ВДНХ СССР.

В 1970 году творческий поиск молодежи получил высокую оценку: за помощь, оказанную производству штабом «Внедрение», комсомольская организация завода была занесена в летопись трудовой славы Центрального Комитета ВЛКСМ.
ОРДЕН НА ЗНАМЕНИ

«100 дней — 100 трудовых подарков Родине» — под этим девизом трудились участники Всесоюзного социалистического соревнования в честь юбилея основателя Советского государства В. И. Ленина. 18 декабря 1969 года на собрании партийно-хозяйственного актива трудящиеся завода полиграфических машин приняли повышенные социалистические обязательства. Коллектив наметил перевыполнить план четырех месяцев 1970 года по реализации продукции на 50 тысяч рублей, выпустить сверх плана 10 наборных строкоотливных машин, а к 22 апреля изготовить 5 новых линотипов «Россия».

В дни трудовой Ленинской вахты началось создание и наладка первых машин «Россия».

Один из основных на заводе — цех № 1, где ведется конвейерная сборка машин. С потолка льется ровный, спокойный свет люминесцентных ламп. Вдоль цеха стоят вереницы еще не собранных машин. На плоских коробках магазинов каждой из них мелом написаны фамилии сборщиков: Русаков, Королев, Филатенков, Сухих, Ионов. В движениях рабочих нет спешки. Точность деталей линотипа исчисляется сотыми и тысячными долями миллиметра. Отсюда — тщательность сборки и регулировки машин. Каждый линотип регулирует один человек. Его умелым рукам доверен труд многих сотен людей: инженеров и конструкторов, литейщиков и штамповщиков, станочников и электромехаников.

Среди слесарей-сборщиков «Полиграфмаша» первое место по мастерству держит коммунист Михаил Иванович Фалин. В годы первой пятилетки поступил он в заводское ФЗУ учиться на слесаря. Вся его трудовая биография связана с заводом. Перерыв был лишь один — в годы Великой Отечественной войны. Фалин на Балтийском флоте в артиллерийских частях защищал родной город, участвовал в прорыве блокады. В 1945 году вернулся на

Fabricius

Старейший работник завода Ю. А. Фабрициус. Как лучший механик он неоднократно выезжал на монтаж наборных машин во многие страны мира.

 

родное предприятие. Его руками собраны сотни сложных узлов и машин.

Слесарь-сборщик М. И. Фалин стал первым на предприятии и в Петроградском районе Героем Социалистического Труда. Почетное звание ему было присвоено в апреле 1966 года.

Создание новой техники — процесс трудный. Когда у технологов, конструкторов возникают сложности, главный конструктор советует им идти в цех, посоветоваться с опытными рабочими. К Фалину за советами обращаются часто. И неудивительно: немало творческих находок талантливого умельца используют заводские конструкторы.

В дни трудовой Ленинской вахты Михаил Иванович Фалин стал победителем социалистического соревнования.

22 апреля 1970 года из стен завода вышли первые пять линотипов «Россия». В день Ленинского субботника коллектив предприятия изготовил из сэкономленного материала, на сэкономленном топливе дополнительной продукции на 75 тысяч рублей. Заработанные в этот день средства — 11 тысяч рублей — были направлены в фонд восьмой пятилетки.

На торжественном митинге, посвященном 100-летию со дня рождения В. И. Ленина, коллектив трудящихся завода единогласно поддержал предложение Героя Социалистического Труда М, И. Фалина продлить Ленинскую трудовую вахту до конца 1970 года. За 8 месяцев коллектив предприятия выпустил сверх плана еще 10 наборных машин. Успешно шло освоение серийного выпуска линотипов «Россия».

При освоении новой техники отличились многие трудящиеся предприятия. За трудовые заслуги в юбилейном Ленинском году и за отличную работу в предыдущие годы восьмой пятилетки 53 сотрудника коллектива были удостоены высоких правительственных наград. Кавалером ордена Ленина стал директор завода Николай Павлович Черных. Ордена «Знак Почета» был удостоен главный конструктор Гений Степанович Ершов»

Медалью «За трудовую доблесть» награжден секретарь комитета ВЛКСМ Владимир Пономарев.

В годы восьмой пятилетки труженики вписали еще одну славную страницу в историю завода.

Деятельность коллектива предприятия была высоко оценена Центральным Комитетом КПСС и Советским правительством. Указом Президиума Верховного Совета СССР от 22 января 1971 года Ленинградский ордена Отечественной войны I степени завод полиграфических машин за досрочное выполнение пятилетнего плана по выпуску высокопроизводительного оборудования, освоение и организацию серийного производства новых видов техники для полиграфической промышленности был награжден орденом Октябрьской Революции.

Коллектив предприятия стал в эти дни на трудовую вахту в честь предстоящего XXIV съезда КПСС. Делегатом XXIV съезда КПСС областная партийная конференция избрала слесаря-сборщика завода полиграфических машин коммуниста М. И. Фалина.

 

Туапсинский нефтеперерабатывающий завод основан в 1929 году и в настоящее время является, единственным Российским заводом подобного профиля на черноморском побережье.

Туапсинский нефтеперерабатывающий завод, являющийся предприятием топливного направления, введен в эксплуатацию в 1929 году и предназначался для переработки Грозненских нефтей с целью дальнейшей поставки нефтепродуктов на экспорт. В 1942 году оборудование было демонтировано и эвакуировано в город Красноводск. Послевоенное восстановление завода было начато в 1948 году и первая установка введена в эксплуатацию в 1949 году. 

В 1994 году завод стал называться ОАО "Туапсинский НПЗ", в августе 1996 – ОАО "НК "Роснефть-Туапсинский НПЗ" и с 2006 года – ООО "РН-Туапсинский НПЗ"

Завод перерабатывает западносибирскую нефть, которая поставляется по системе трубопроводов АК «Транснефть», а также нефть, добываемую Компанией на юге России и поставляемую на НПЗ по трубопроводам АК «Транснефть» и железнодорожным транспортом. Завод специализируется на выпуске моторного топлива.

Туапсинский нефтеперерабатывающий завод является экспортноорентированным предприятием (порядка ~90% от общего объема производства).

Объем переработки нефти предприятием в период с 1997-2012гг.
1997г. 1998г. 1999г. 2000г. 2001г. 2002г. 2003г. 2004г. 2008г. 2009г. 2010г.  2012г.
тыс.тонн 2208 1591 3278 3452 3613 3939 4025 4072 5230 5210 4510  4550
 

13 сентября 1945 года было опубликовано сообщение Чрез­вычайной государственной комиссии, которая провела учет ма­териального ущерба, нанесенного советскому народу немецко- фашистскими захватчиками. Он равнялся 2600 миллиардам рублей.

Врываясь в города, фашистские захватчики яростно уничто­жали редакции и полиграфические базы советской печати. Ле­нинградскому заводу, единственному в стране выпускающему наборные машины, предстояло теперь заново обеспечить необ­ходимой техникой все разрушенные типографии страны.

В первый послевоенный год на предприятии работало в че­тыре раза меньше рабочих и служащих, чем до войны. Но это были надежные, проверенные в суровых испытаниях люди: вчерашние солдаты и офицеры, закаленные в боях; рабочие и инженеры, снабжавшие оружием фронт на протяжении всех 900 дней ленинградской блокады. Коллектив завода понимал, какая ответственная задача стоит перед ним: газеты, журналы, школьные учебники и тетради, издания классиков русской ли­тературы, произведения советских писателей ждали во всех го­родах, деревнях и селах нашей страны.

В трудные будни восстановительного периода нелегкие за­дачи стояли перед партийной организацией коллектива. Нужно было многие цеха заново оснащать оборудованием, налаживать его, обучать новичков прямо на местах. Квалифицированных рабочих было немного— не жалеющих своих сил, но усталых, изможденных испытаниями только что отгремевшей войны.

Секретарем парткома был вновь избран Михаил Иванович Ильин. Он возглавлял отряд заводских коммунистов в двадца­тые годы, после гражданской войны и интервенции. В суровое время Великой Отечественной был комиссаром батальона. Опыт организаторской работы, накопленный Ильиным, нужен был в сложных послевоенных условиях, когда успех дела должны бы­ли решить трудовой энтузиазм и мужество людей.

В марте 1946 года Верховный Совет СССР принял Закон о пятилетнем плане восстановления и развития народного хозяй­ства страны на 1946—1950 годы.

 
 На открытом партийном собрании М. И. Ильин сообщил присутствующим об ответственных задачах, поставленных пар­тией и правительством перед полиграфистами всей страны, и коллективом завода в частности. Требовалось белее чем в 10 раз увеличить выпуск продукции, каждому труженику триста часов отработать на восстановлении родного города.

В зале было тихо. Люди внимательно слушали, взвешивали свои возможности, оценивали силы. Взглянув в зал и увидев суровые, усталые лица товарищей, Ильин подумал: «Сколько- же испытаний выпало на долю многих из них. Вот сидят ве­тераны, еще на фронтах гражданской воевали и отстояли тог­да республику. А потом Великая Отечественная...» Он помол­чал и добавил уже другим тоном:

— Да, это очень большой объем дел, друзья. Но вспомним Дзержинского, товарищи!—В трудную минуту жизни Ильин почему-то всегда вспоминал Феликса Эдмундовича.— Все удив­лялись, откуда у этого человека берется столько сил. Вот что он говорил о себе: «Почему мне хватало на все сил? Потому,, что я никогда их не жалел!»

Здесь же, на партийном собрании, секретарь парткома вы­ступил с предложением взять дополнительное обязательство: изготовить серию автоматов по отливке шрифтов для ручного набора в максимально короткий срок — за три месяца. Коллек­тив предприятия принял это предложение единодушно.

Уже в июне 1946 года завод обеспечил линотипами разру­шенные типографии Тулы, Курска, Киева, Харькова, Минска — пятидесяти городов. На шрифтолитейные фабрики страны бы­ли отправлены автоматы по отливке шрифтов для ручного на­бора.

В цехах и отделах предприятия шла почти по-военному на­пряженная битва за возрождение базы советской печати, за «мирный свинец».

«Отгремели бои, но мы по-прежнему чувствуем себя как на передовой»,— написал в заводскую газету в первую годовщину Победы, 9 мая 1946 года, токарь Н. П. Петров.

В это время рабочие-станочники предприятия начали сорев­нование за скоростные методы обработки деталей. Увеличение выпуска полиграфической техники требовало использования но­вых методов работы и внедрения в производство новейших до­стижений науки.

В 1946 году в СССР были получены первые сверхтвердые сплавы металлов. Открытие металлургов было использовано на предприятии. Решением дирекции, партийного бюро перед ком­мунистами — главным технологом Г. Б. Балаяном и начальни­ком инструментального цеха И. В. Александровым — была по­ставлена задача: создать из новых сплавов режущий инстру­мент, способный обрабатывать детали на повышенных скоро­стях.

В короткий срок технологический отдел спроектировал, а инструментальный цех изготовил 2500 резцов и 80 фрез. Теперь решающее слово должны были сказать станочники. С помощью нового инструмента вдвое повысить производительность тру­да — такая стояла перед ними задача.

Первым осваивать новый метод обработки деталей поручили Нестору Петровичу Петрову. Когда Петров впервые взял в ру­ки резец, он, как опытный специалист, уже знал, что экспери­мент связан с риском: стружка будет накручиваться с чрезвы­чайной быстротой и нагреваться до такой высокой температу­ры, что может прожечь одежду, обжечь руку. Рядом с токарем в момент испытания стояли инженеры Балаян, Георгиевский, Юрков, начальники цехов Морозов и Александров. Присутство­вал и Белозеров, избранный недавно на пост председателя зав­кома.

—    Ну что, начнем?— Нестор Петрович еще раз осмотрел за­крепленную заготовку и резец, надел большие защитные очки. Включил станок. Со скоростью 180 оборотов в секунду стал вращаться шпиндель; стружка, меняя тона от оранжево-крас­ного до багрового, завиваясь и скручиваясь, собиралась в полы­хающий ком, растущий с неимоверной быстротой.

—    Стоп!— резко остановил испытания Ильин.

Петров выключил мотор. Все молчали... Михаил Иванович ткнул металлической болванкой в раскаленный шар стружки — он распался, рассыпался на мелкие куски остывающего метал­ла.

—    Установим стружколоматели. Вот тут, в этой части стан­ка,— нарушил тишину инженер по технике безопасности Юр­ков.— Сегодня сделаем, завтра утром поставим.

—    Этого мало. Еще что?-— спросил Белозеров.

—    Щитки еще нужны,— определил главный технолог,—что­бы стружка шла по заданному направлению.

Эксперимент отложили до завтра. Только до завтра, потому что увеличение объема выпуска продукции требовало безотла­гательного внедрения новой технологии в производство. На сле­дующее утро испытания прошли успешно. Через день работу на новом оборудовании освоил и другой фрезеровщик — В. И. Архангельский. Вслед за передовыми рабочими на скоростные методы обработки деталей стали переходить десятки станочни­ков.

Профсоюзный комитет взял под контроль оперативное изго­товление и установку стружколомателей и защитных щитков на всем оборудовании. Администрацией, партийной, профсоюз­ной и комсомольской организациями завода было разработано положение о соревновании за скоростные методы обработки дета­лей.

В механических цехах появился лозунг «Увеличение выпу­ска продукции — на острие резца станка!». Рабочие понимали, какая ответственность стоит перед ними, и совершенствовали свое мастерство. В ноябре 1946 года на повышенные режимы резания было переведено свыше шестисот операций. А в июне 1948 года в Ленинграде на базе завода полиграфических машин состоялась Всесоюзная конференция по скоростным методам обработки металла. Станочники и инженеры предприятия охот­но делились своими знаниями, опытом с коллегами из Москвы, Минска, Киева, Харькова, Тбилиси, Риги, Свердловска и дру­гих городов.

Благодаря освоению новой технологии и увеличению произ­водительности труда в 1948 году типографии страны получили сотни линотипов, десятки крупнокегельных машин для набора заголовков и литерных строк, переплетно-брошюровочные ма­шины, линейно-пробельные и тетрадно-линейные автоматы.

К этому времени конструкторы предприятия уже создали две новые модели строкоотливных машин — Н-4 и Н-5. Они бы­ли более просты в эксплуатации, содержали увеличенный ком­плект матриц. Это давало возможность использовать гораздо больше шрифтов при печати. Газеты и журналы из-за разнооб­разия шрифтов стали смотреться наряднее.

Полиграфическая промышленность нуждалась еще в одной машине — монотипе. Однако разработка ее шла медленно. К со­зданию монотипа завод приступил еще в 1939 году, но работа была прервана в 1941-м.

Монотип состоит из двух машин — клавиатурной и отлив­ной. Он напоминает линотип, разделенный надвое. На моноти­пе клавиатурном наборщик печатает текст, который трансфор­мируется специальной системой кода для воспроизведения на перфоленте. Затем с перфоленты уже без псмощи наборщика монотип отливной автоматически выдает отливку текста для пе­чати. Разделение процесса на два и автоматизация необходимы для издания сложной в отношении набора литературы. В после­военные годы потребность в такой литературе, особенно научно- технической, значительно возросла. Издательства с большим не­терпением ждали рождения монотипа. А его создатели один за другим устраняли недостатки в работе автоматов — обрыв лен­ты на отливном, путаницу знаков на клавиатурном.

Горячая битва за «мирный свинец» была выиграна к концу четвертой пятилетки. Завод не только полностью восстановил разрушенную войной полиграфическую базу страны, но и обес­печил типографии более совершенной техникой. Советские по­лиграфисты получили около трех тысяч новых машин, среди которых были и первые отечественные монотипы.

К концу четвертой пятилетки коллектив предприятия под руководством партийной организации добился значительных успехов по выполнению плана социально-экономического раз­вития. Руками трудящихся были восстановлены десятки разру­шенных в годы войны зданий. Рабочие и служащие завода при­ 

 

«Вон какой цех у меня — махина!— думал Павел Александ­рович.— И я, по-моему, справляюсь. За полгода до изготовле­ния первого монотипа мы выдали весь комплект сложных мат­риц. Было ли хоть раз, чтобы мне не хватило знаний? Что-то не помню. Опыт, накопленный годами, подороже диплома... А тут— «экстерном за семилетку»! Шутка ли! Это ведь не техно­логию будут спрашивать, а географию, ботанику всякую... Да что я, не знаю, какие реки на земле текут? Сдам!» — вдруг не­ожиданно успокоил себя Поляков Настроение у него улучшилось. К тому же Павел Александ­рович посмотрел, как двигается новенький транспортер, пере­правляющий матрицы в цех сборки. Механизированный тран­спортер пока на заводе единственный, и опять же — у него! На­чальник цеха повеселел.

Учиться можно, но только позже, решил Павел Александро­вич. Он собрался поговорить насчет своего будущего образова­ния в парткоме. Думал попросить отложить занятия на год. За­вод недавно получил 320 дачных участков, и Полякову хоте­лось на своем поскорее заняться постройкой, садом. Конечно, если бы секретарем парткома был Ильин, беспокоить его по та­кому делу он не отважился бы. «Надо — значит, надо,— навер­няка бы сказал тот,— и без всяких отсрочек!» Но Михаил Иванович теперь вновь возглавлял сборочный цех, а новый секретарь Николай Иванович Дорогин более уступчивый, мяг­кий.

В обеденный перерыв Поляков сразу же отправился к нему. Дорогина он встретил во дворе, в только что высаженной ал­лее, ведущей от главной проходной к старому корпусу. Секре­тарь парткома и его заместитель по идеологической работе Ни­колай Никанорович Запрягалов обсуждали, где установить До­ску почета — здесь, среди молодых тополей, или оставить на прежнем месте — вдоль стены полиграфического корпуса. По­ляков внес свое предложение: лучше вдоль аллеи — и перешел к личному.

Дорогин просьбу начальника цеха сразу же отклонил.

— Через пять лет,— убеждал он,— ты своим опытом похва­литься уже не сможешь. Другие это сейчас понимают. Ведь по просьбе ветеранов производства мы и техникум-то открываем. Зуев прерванную учебу продолжит. Бармашов идет учиться, Александров, Морозов.

— Так и они тоже?!— сразу воспрянул духом Поляков.— Ну, тогда' смело иду записываться в четвертый класс!

Все трое рассмеялись.

Решение администрации, партийного и комсомольского ко­митетов завода открыть на предприятии филиал машинострои­тельного техникума было продиктовано жизненной необходи­мостью. В пятой пятилетке перед заводом была поставлена но­вая задача: не только создавать отдельные машины для набо­ра текстов, печати и брошюровочных изданий, но и приступить к постепенной автоматизации всего полиграфического произ­водства. Разрабатывать для типографий страны поточные тех­нологические линии, на которых весь процесс от набора текста до выхода книги полностью выполняли бы машины,— эта зада­ча под силу только хорошо образованным людям.

В начале пятой пятилетки завод выпустил одну из таких машин, которая позволила автоматизировать сразу целый уча­сток работы,— ниткошвейный автомат. Первый образец его был  установлен в Ленинградской типографии «Печатный двор» име­ни А. М. Горького.

Машина творила чудеса. Именно как чудо воспринимали в тот период новые возможности техники. Автоматом управлял один наладчик. Нажата кнопка пуска — и машина берет под­готовленные стопки листов книг, брошюр, блокнотов, расправ­ляет их посередине, прошивает. Если случается, что листы сло­жены неровно, она отказывается работать, и тотчас на пульте загорается красная сигнальная лампочка. Зоркий глаз фотоэле­мента внимательно следит за процессом работы. Закончив про­шивку, автомат сам обрезает нить и выводит готовые листы книжных блоков в приемник для дальнейших операций.

Между печатью и сшивкой листов оставался еще один неме­ханизированный участок —- подбор листов в стопки. Заводу предстояло теперь создать листоподборочную машину. По тем временам это была сложная задача.

В годы Великой Отечественной войны подготовка специали­стов для полиграфической промышленности была прекращена, поэтому на многих ведущих должностях на заводе в это время работали так называемые практики. Но никакой, даже самый большой, опыт не мог восполнить пробелов в образовании. Все чаще и чаще специалистам не хватало широких теоретических знаний.

Филиал машиностроительного техникума, открывшийся на заводе, во многом помог трудящимся предприятия успешно со­четать работу с учебой.

Когда сорока-сорокапятилетние ветераны труда вошли 1 сентября 1952 года вместе с молодежью в аудитории, им было не по себе. За школьной партой еле-еле поместился высоченный Морозов. Недалеко от него — Поляков. Начальники, пытаясь скрыть смущение, напускали на себя независимый вид, бойко отшучивались на замечания товарищей и поначалу даже пре­подавателей. Но вскоре поняли: им, на пятом десятке усевшим­ся за парты, неловкость за шуткой не спрячешь. Есть только один выход из положения: отличная учеба по всем пред­метам.

За десять лет своего существования филиал машинострои­тельного техникума при заводе подготовил более трехсот спе­циалистов. Их знания очень нужны были производству.

В пятой пятилетке штат предприятия пополнился новыми опытными кадрами конструкторов. Министерство машиностро­ения для легкой и пищевой промышленности вынесло решение о слиянии Научно-исследовательского института полиграфиче­ской промышленности с заводом. Активнее стала вестись раз­работка машин. В это время коллектив приступил к созданию линотипа Н-7. Планировали предложить его на международный рынок. Матричный цех оснащал его шрифтами письменности народов Советского Союза, социалистических стран, а также шрифтами английского, французского и немецкого языков. Ра­бота над созданием Н-7 шла плодотворно.

К концу пятой пятилетки конструкторы Михайлов, Левин и Шостаксв завершили разработку и долгожданного листоподбо- рочного автомата. Смонтированный опытными механиками Ва­сильевым, Болыиовым и Цибизовым, автомат был установлен в типографии «Печатный двор». До внедрения его в производст­во в каждой типографии десятки работниц собирали и перено­сили листы от печатной машины к ниткошвейному автомату. За смену каждая из подборщиц переносила около пятисот ки­лограммов. Теперь автомат без помощи человека сам принимал листы от печатной машины, складывал их в блоки и передавал на следующую операцию. Производительность листоподбороч- ной машины — семьдесят тысяч блоков в смену. Если их мож­но было бы сложить в одну стопку, то высота ее сравнялась бы с Исаакиевским собором.

С вводом в строй новой машины весь технологический цикл производства книг, от набора текстов до брошюрования, был автоматизирован.

ЗА КОММУНИСТИЧЕСКИЙ ТРУД

На участке крупногабаритных деталей механического цеха пять бригад фрезеровщиков. Станки у всех одинаковые, усло­вия труда тоже, а производственные показатели разные. Две бригады стабильно справлялись с планом; две другие — лишь на 80 процентов. А бригада, которую возглавлял комсомолец Николай Орлов, выполняла норму на 140 процентов.

В целом участок производство не подводил. Однако из-за разных показателей бригад в конце месяца в этом коллективе всегда создавалась напряженная ситуация — сверхурочные, ра­бота в выходные.

И на выручку всегда безотказно приходили одни и те же рабочие: Григорий Горанский, Илья Сорокин, Николай Евстафь­ев, Николай Борисенков, Владимир Смирнов, Павел Шмоткин из бригады Николая Орлова. «Дружная семерка» — так называли молодых фрезеровщиков в цехе.

Большая заслуга бригадира была в том, что этот коллектив и в работе, и на отдыхе самый дружный. Энергичный, волевой, чрезвычайно работоспособный, Николай умел повести за собой остальных. Товарищи перенимали даже его любимые фразы. Раньше один Орлов отвечал на любые просьбы начальника или мастеров цеха постоянной фразой: «Надо? Значит, будет сде­лано!» Скоро так же стали отвечать и все остальные.

По возрасту Орлов не старше своих товарищей. Здесь почти все ровесники, недавно демобилизовавшиеся из рядов Советской Армии,— 22— 24-летние парни. Но все-таки Орлов выделялся  в коллективе: он более инициативный, у него всегда много идей: и как лучше организовать работу, и как лучше провести выходные. В общем, вожак.

В один из зимних дней 1958 года в молодежном коллективе фрезеровщиков произошло знаменательное событие. Николай попросил товарищей не расходиться после смены, а собраться в красном уголке цеха. О чем пойдет речь, многие уже догады­вались. Несколько дней тому назад стало известно об инициа­тиве молодых коммунистов и комсомольцев знаменитого в стра­не депо Москва-Сортировочная. В 1919 году на этой узловой железнодорожной станции состоялся первый в истории рабочего класса коммунистический субботник. К канун XXI съезда Ком­мунистической партии московские железнодорожники выступи­ли с почином — начать соревнование за коммунистическое от­ношение к труду. На эту инициативу один за другим отклика­лись передовые предприятия страны.

«Можем ли мы поддержать соревнование?» — не раз уже спрашивал у товарищей бригадир. Ответ на этот вопрос теперь должен был дать каждый, взвесив возможности, проанализиро­вав свое отношение к работе.

Когда бригада сказалась в сборе, в красный уголок пришел и заместитель секретаря парткома Н. Н. Запрягалов. Он хоро­шо знал каждого. Все ребята трудолюбивые, ответственно отно­сятся к порученному делу, вникают в тонкости избранной про­фессии, совершенствуют мастерство. Не было случая, чтобы за два года существования бригады на линии сборки хоть раз по­ступила бракованная каретка элеватора или рама матричного магазина — сложные детали линотипа, которые изготавливали фрезеровщики. Продукция бригады была отличного качества.

Ребята уселись тесным кружком за одним столом. Николай объявил о цели собрания. Первым слово взял Николай Евстафь­ев :

—    Я вот о чем хочу сказать: рабочий — ударник коммуни­стического труда — это ведь не только передовой рабочий, а всесторонне образованный человек. А у нас в бригаде и средне­го образования никто не имеет. У меня с Орловым — семилетка и ФЗУ, у остальных — восемь-девять классов. А ведь современ­ное производство и производство будущего требует от каждого специалиста глубоких знаний. Посмотрите, у нас на заводе да­же ветераны пошли в техникум. А молодежь? Уже успокоилась на достигнутом?

Этот вопрос смутил многих.

—    Давайте обсудим, кто и куда пойдет учиться,— предло­жил Орлов и добавил:—Я, честно говоря, собирался тоже по­ступать в наш техникум, ну, а теперь обещаю, что осенью обя­зательно поступлю.

—    А мы с Колей Сорокиным пойдем в десятый класс, в ве­чернюю школу,— добавил Григорий Горанский и неожиданно Н. Н. Запрягалов — старейший работ-
ник завода, председатель совета ве-
теранов.

перешел на другую тему: — Мы вот два месяца назад все вме­сте обсуждали самую трудную операцию в цехе — шабровку детали основания линотипа — «паука» — и сошлись на том, что обработку в принципе можно было бы производить не вруч­ную, а перевести на фрезерный станок. Будет и быстрее, и лег­че, и дешевле. Но поговорили — и все. А теперь, думаю, если работать по-коммунистически, то нужно делом помогать произ­водству, а не ограничиваться одними разговорами. Давайте возьмем обязательство освоить новую операцию обработки «па­ука» на фрезерных станках.

—   Молодец, Григорий!— поддержал парня Н. Н. Запряга­лов.— Теперь я хочу тоже сказать. У меня к вам есть один воп­рос. Почему соседней с вами бригаде в неделю требуется по пять-шесть комплектов фрез, а вы обходитесь одним? А?

Ребята от удовольствия рассмеялись.

—   Так мы, Николай Никанорович, прежде чем фрезу на станок поставить, затачиваем угол режущих кромок. Фреза ра­ботает легче и служит дольше. Коля Борисенков этот угол на­шел и всем нам показал.

—   Ну а от других бригад вы это до сих пор держите в сек­рете?— усмехнулся заместитель секретаря парткома.

Николаю Никаноровичу больше ничего и не требовалось до­бавлять к вопросу. Ребята все уже хорошо поняли.

— Да в голову даже не приходило, честное слово, Николай Никанорович,— признался Орлов.— Видим, правда, что бегают они на склад за фрезами каждый день, часто меняют их на станке, по полтора часа теряют на этом за смену... Конечно, мы все им покажем. Работать по-коммунистически — значит ду­мать обо всем производстве, не только о себе. Будем смотреть иначе теперь на работу, это мы обещаем!

Так рождались пункты обязательства комсомольской брига­ды Николая Орлова, первой на заводе начавшей соревнование за звание коллектива коммунистического труда.

Через несколько дней в заводской газете «Трибуна машино­строителя» были опубликованы эти обязательства.

Вскоре инициативу бригады Орлова поддержали и другие трудящиеся завода. Уже в декабре 1958 года в соревнование за право называться коллективом коммунистического труда всту­пили бригада монтажниц Евгении Смирновой, три бригады то­карей — Николая Такало, Федора Трусова, Николая Смирнова,, бригада сборщиков Вадима Подвальского и бригада штампов­щиц матричного цеха Людмилы Михеевой.

Партийный комитет помогал коллективам определить глав­ные задачи, на решение которых нужно было направить твор­ческую энергию и энтузиазм. Рабочие разрабатывали личные и бригадные комплексные планы, брали обязательства овладеть двумя-тремя смежными профессиями, помогать в работе отста­ющим. Лозунг «Жить и работать по-коммунистически» был де­визом нового соревнования.

На заводе стали создавать школы коммунистического тру­да, устраивать общественные смотры эффективного использова­ния оборудования, состязания в профессиональном мастер­стве.

«В настоящий праздник труда превратилось соревнование по профессии, организованное бригадой Орлова в канун Нового, 1959 года,— вспоминает ветеран производства, награжденная медалью «За трудовую доблесть», Екатерина Васильевна Ха- мицкая.— В тот день после окончания смены никто не спешил домой. В тесной раздевалке стояли ветераны производства, мо­лодежь — парни и девчата — все нарядные, оживленные. Нам предстояло участвовать в состязании по профессиональным зна­ниям с членами команды завода имени Энгельса. Мы с ними раньше не были знакомы, встретились уже на сцене в помеще­нии Дворца культуры имени Ленсовета, где проходили сорев­нования. На сцене стоял стол, покрытый зеленым сукном, школьная доска и два ряда стульев для наших команд. Мы за­няли свои места.

Накануне Коля Орлов, Гриша Горанский, Володя Смирнов, провели с нами занятие — рассказывали, как лучше затачивать фрезу, с чего лучше начинать обработку разных типов деталей. Мне казалось, что любой из нас мог прочитать целую лекцию о

 

1

Ветеран завода, мастер сборочного цеха, талантливый наставник молодежи А. В. Демин.

возможностях своего станка, о различных новых вариантах обработки деталей.

Но когда вдруг неожиданно заиграл торжественный марш и под звуки духового оркестра занавес медленно пополз вверх, открывая по другую сторону светящейся рампы заполненный до отказа зал, вся уверенность в своих знаниях улетучилась. А когда увидела жюри, совсем разволновалась.

«...Участвуют все...» — донеслось со сцены, и председатель жюри объявил: «Начинаем разминку!»

Установилась тишина. На сцену передали первую записку. И ведущий соревнования прочел, обращаясь к нашей команде:

— Мастер с завода имени Энгельса спрашивает: почему иногда при фрезеровании паза детали в нижней части размер выходит правильный, а в верхней он больше?

Мы все молчали.

— Повторите вопрос,— предложил председатель жюри.

И теперь до меня дошел смысл слов «участвуют все». Оказывается, зал будет и болеть за нас, и экзаменовать одновременно, а комиссия — только оценивать ответы.

Записку прочли еще раз. Громко и внятно.

— Ну, Катя, давай ты,— услышала я знакомый голос члена жюри Сергея Филипповича Бармашова, а рядом с ним увидела Колю Орлова.

2

Заседание комитета комсомола. В центре — секретарь комитета ВЛКСМ

Т. И. Уткина. 1950 год.

3

На первомайской демонстрации. 1954 год.

Сразу стало легче, быстро собралась с мыслями и отчеканила :

— Если разворот стола фрезерного станка по отношению к зеркалу не перпендикулярен, никогда не получишь правильного хода. Надо, чтобы стол был перпендикулярен к шпинделю обрабатываемой поверхности, тогда паз не запорется!

Аполлон Иванович Ильин, наш лучший фрезеровщик, даже крякнул от удовольствия, услышав мой ответ, и я, гордая, вернулась на свое место».

Потом уже соревнования, по профессиям стали проводиться в цехах предприятия, за станком, за верстаком. Таких интересных состязаний проводилось много. Но это первое, организованное в год, когда началось движение за коммунистический труд, запомнилось особенно ярко.

На предприятии были вскрыты дополнительные резервы производства. Повышались профессиональные знания рабочих, мастерство.

Заводские инженеры, вступившие в соревнование за звание ударника коммунистического труда, изобрели 120 пневмогид-равлических зажимных устройств и оснасток. Благодаря малой механизации повысилась производительность труда рабочих.

Большие изменения произошли на участке крупногабаритных деталей. Шабровка «паука» и многие другие самые сложные операции были механизированы.

А Николай Орлов ушел из своей бригады, первой на заводе получившей звание «Коллектив коммунистического труда», и возглавил соседнюю бригаду. Вскоре на участке не осталось ни одного отстающего коллектива.

В эти же годы продукция Ленинградского ордена Отечественной войны I степени завода полиграфических машин получила признание за рубежом.

С МАРКОЙ СТРАНЫ СОВЕТОВ

В советском торгпредстве Константин Григорьевич сразу же ощутил, как к нему вернулось обычное состояние духа, манера держаться и даже привычные жесты. Стремительно он поднялся по широким ступеням и отворил первую дверь.

— Здравствуйте! Я из Ленинграда. Яковлев. Конструктор «Полиграфмаша». Прибыл на выставку представлять наш линотип.

—- Здравствуйте! С приездом! Проходите.

Услышав русскую речь, Константин Григорьевич широко улыбнулся, оставил у порога чемодан, расстегнул плащ, подошел к креслу.

Двое суток проехал он в купе международного экспресса,

где несколько раз сменялись пассажиры, и уже соскучился по своим.

Прислонясь к стеклу, в полудреме провел последнюю ночь и, слушая непонятную речь, мечтал об обыкновенной плацкарте, где можно вытянуться на верхней полке и видеть сны под убаюкивающее покачивание вагона...

В дороге он ни с кем не общался. Французский разговорник лежал в чемодане, но он его даже не доставал.

Глядя в окно, рассматривая быстро сменяющие друг друга пейзажи, вглядываясь в людей на вокзалах, Константин Григорьевич ловил себя на мысли: простые люди в любой стране похожи. Все они трудятся не покладая рук — возделывают эти вот ухоженные поля, строят дома, спешат на фабрики и заводы. И каждый из них — он уверен!— за мир, за сотрудничество, за тепло дружеского общения. А пока сложно понять друг друга. Конечно, нужны встречи, нужны тесные контакты.

Первая послевоенная выставка 1958 года в Брюсселе должна была стать важным шагом в нормализации отношений, в налаживании торговых связей и обмене достижениями в области науки и техники.

Ленинградский завод полиграфических машин, который должен был представлять на Всемирной выставке конструктор Яковлев, уже знали в европейских странах. Первый заказ на тринадцать линотипов модели Н-2 пришел в Министерство торговли из Финляндии еще в октябре 1946 года. Вскоре они были туда направлены.

Машины с маркой Страны Советов, установленные в типографиях Хельсинки и Турку, сразу же получили признание. В книге отзывов наборщик хельсинкской типографии, производственный стаж которого составлял тридцать лет, сделал следующую запись: «Линотип Н-2 может успешно конкурировать с лучшими немецкими и американскими моделями. Я работал около года на русской машине и хочу отметить, что она принадлежит к лучшим образцам этого класса техники». «Ваша машина, установленная в типографии «Юхтенстюр»,— отметил заместитель председателя Союза наборщиков Финляндии Лаура Лестонен,— заслуживает только положительных отзывов. Ее техническое преимущество прежде всего в том, что клавиши очень чувствительны и надежны, ход машины мягок. Все это такие качества, о которых работающие на линотипе больше всего мечтают!»

В 1948 году в Финляндию было отправлено еще сорок четыре Н-2.

Теперь на Всемирную выставку представлялась новая, еще никому не знакомая модель линотипа Н-7. Как она будет выглядеть в ряду подобных машин, созданных на старейших, знаменитых европейских и американских полиграфических фирмах? Каким моделям специалисты отдадут предпочтение?

Конечно, инженер-конструктор Яковлев, сам являющийся одним из авторов линотипа Н-7, очень волновался. Первый вопрос, который он задал в торгпредстве: прибыл ли с завода контейнер? Ему ответили — да. В тот же день Константин Григорь-евич вместе с рабочими поехал на выставку.

Весенний Брюссель был красив: маленькие средневековые площади, пестрящие рекламой, островерхие черепичные крыши центра Волю-Сен-Пьер, празднично выглядело шоссе, только что проложенное через старинный парк Хейсел, где разместились павильоны выставки. Пахло свежестью от крохотных листьев, словно зеленой вуалью покрывших ветви деревьев.

Советский павильон Яковлева восхитил. Здание из легкого алюминия и стекла непривычной архитектуры светилось на солнце, как огромный кристалл.

Организатор выставочного комитета показал площадку, выделенную для линотипа. Оказалось, он будет установлен рядом с моделью первого в мире искусственного спутника Земли.

Специалисты полиграфического дела, среди которых были простые рабочие— наборщики, печатники, линотиписты, солидные директора типографий и хозяева фирм, чтобы подойти к линотипу, с трудом вырывались из толпы, движимые ее нескончаемым потоком. Из-за необычайного оживления вокруг модели спутника Константину Григорьевичу и его переводчикам приходилось объясняться со специалистами во всю силу голоса.

Приятных впечатлений было много. Это и восторженные слова о достижениях Советского Союза в области технического прогресса, и записи в книге отзывов посетителей, и дружеские рукопожатия незнакомых людей, искренне восхищенных увиденным.

Уже в конце первой недели работы представители крупных типографий стали задавать Яковлеву один и тот же вопрос: где оформить заказ на приобретение машин? Это были специалисты из самых разных стран — США, Англии, Голландии, Франции, Дании, Италии.

Значит, машина нравится.

Чтобы вознаградить себя за успех трудного, но удачно завершившегося дня, Константин Григорьевич, несмотря на усталость, решил вечером зайти в киноконцертный зал советского павильона. Места там были заранее закуплены посетителями выставки, но билетерша его пропустила. Константин Григорьевич сразу же включился в веселую атмосферу, царившую там. В зале зрители дружно смеялись, а перед ними на сцене, будто бы ничего специально смешного и не делая, стоял и просто с удивлением рассматривал каждого добродушный клоун. Одет он был в необычный наряд: вместо традиционного разноцветного комбинезона и колпака — простенькие полосатые брюки, обыкновенный пиджак, а из-под большой клетчатой кепки топорщились соломенного цвета волосы. Едва взглянув на этого

Более 40 лет работал главным бухгалтером

завода А. С. Черкасов.

4

клоуна, Константин Григорьевич забыл о заботах, усталости. Он громко смеялся вместе со всеми. А потом, приглядевшись, узнал в артисте своего соседа по этажу. Он с ним здоровался каждое утро, почему-то принимая этого вежливого юношу с внимательным взглядом за врача. Оказалось, ошибся. Константину Григорьевичу непременно захотелось узнать фамилию артиста. Услышав имя — Олег Попов, порадовался успеху молодого клоуна.

Работа выставки подходила к концу. Настал день заключительного заседания и подведения итогов. В результате тайного голосования специалистов различных государств линотипу с маркой Страны Советов была присуждена наивысшая награда — золотая медаль и «Гран-при»,

Яковлев дал телеграмму на завод.

Была ли неожиданной столь высокая оценка советского линотипа зарубежными специалистами для его создателей? Ответить на этот вопрос трудно даже сейчас, когда продукция ленинградского завода получила всемирное признание.

Без сомнения, в коллективе «Полиграфмаша» были уверены, что модель Н-7 станет сильным конкурентом американским, английским, даже немецким линотипам. Творческую победу на заводе расценили как закономерный результат самоотверженного труда и слаженной работы всего коллектива.

В сборочном цехе по этому поводу был проведен митинг. Товарищи по работе поздравили инженеров-конструкторов, слесарей-сборщиков линотипа-призера. На митинге выступил секретарь парткома завода Н. И. Шемякин. Николай Иванович напомнил коллективу о новых задачах предприятия.

— Всемирное признание линотипа Н-7,— сказал он,— открыло двери для нашей продукции во многие страны мира. Это большая честь. Но вместе с тем и ответственные обязательства на будущее. И взял их не только завод — вся наша страна.

5

Так выглядел в 30-е годы граверный участок матричного цеха.

Gravuchastok

Новый граверный участок матричного цеха.

 

После Всемирной выставки в 1958 году советской полиграфической техникой стали оснащаться многие типографии мира. Зарубежные командировки, связанные с наладкой оборудования, вошли в жизнь рабочих и инженеров завода.

В 1959 году слесарь-наладчик В. С. Филатенков был направлен на Кипр, в Канаду — С. Ф. Стрибижев, в Чехословакию •—-Ю. А. Фабрициус. Новой советской наборной техникой оснащались типографии далекой Австралии, государств Латинской Америки, Индонезии.

«Первому гражданину СССР, прибывшему в штат Карела Южной Индии» — такая линотипная строка на языке малаям была подарена П. Н. Брагину — инженеру матричного цеха, наборщиками Индии.

Линотипам с маркой Страны Советов открылась дорога во все концы земного шара.
ГОРИЗОНТЫ БУДУЩЕГО

60-е годы — время покорения больших высот, время ярких событий, время гигантских строек. Одна за другой в стране поднимались электростанции «космических» мощностей. Вступили

Praktika

Производственной практикой учащихся подшефной школы руководит то карь цеха № 13 М. А. Карцев.

 

в строй Волжская и Братская ГЭС, шло строительство Красноярской. В 60-е годы прочно вошло в жизнь понятие — научно-техническая революция. О наступлении эры НТР говорили и полет Гагарина, и первая атомная электростанция, и внедрение ЭВМ, и появление первых станков с программным управлением. Эти события означали рождение качественно нового труда. Рабочему предстояло стать в век НТР оператором у пульта управления производственными процессами, что было поистине новой высотой в истории рабочего класса.

В то знаменательное время начался новый этап переоснаще-ния производства и на Ленинградском заводе полиграфических машин.

Неузнаваемо изменился характер труда на многих участках производства. Реконструкция лакокрасочного участка, произведенная в 1960 году, изменила всю технологию окраски деталей. Навсегда ушел в прошлое старый метод, когда рабочий, надев защитную маску и взяв в руки пульверизатор, окрашивал изделия вручную. Теперь этот процесс был механизирован. Рабочий должен лишь следить за работой машины и принимать готовые детали.

Телевизионные камеры подробно снимали новую технологию производства, принципиально изменившую условия труда.

В 1961 году на крупномеханическом участке старого корпуса вступила в строй и первая поточная линия. С внедрением ее отпала надобность перевозить детали на такелажных тележках. Крупные узлы машин теперь поступали на обработку по транспортеру прямо к рабочему месту.

Несравненно более быстрыми темпами шла разработка новых видов наборной полиграфической техники. В 60-х годах коллектив предприятия освоил выпуск пятнадцати новых моделей линотипов. Один из них — наборная строкоотливная машина Н-12 получила на Международной выставке в Милане самую высокую оценку зарубежных специалистов.

Об этих достижениях предприятие рапортовало XXII съезду КПСС.

В его работе принимал участие делегат Ленинградской партийной организации директор завода полиграфических машин Н. П. Черных.

Николай Павлович вернулся из Москвы полный впечатлений. Директор рассказывал своему коллективу о незабываемой атмосфере, в которой проходила работа съезда, о больших планах коммунистического строительства, намеченных партией.

Состоявшийся в ноябре 1962 года Пленум ЦК КПСС обсуждал вопросы проведения единой технической политики в народном хозяйстве. Было признано необходимым уделить особое внимание внедрению во все сферы производства новой техники.

В ногу со всей страной шел коллектив Ленинградского завода полиграфических машин.

В 1962 году комплексная бригада инженеров, ученых и рабочих приступила к созданию первого станка с программным управлением. И уже в начале 1964 года новое оборудование вступило в строй.

...Николай Павлович шел в механический цех принимать новый станок, ощущая в себе знакомое радостное возбуждение.

Вся обработка деталей производилась на этих станках по заранее разработанной программе. Черных смотрел и думал: «Такую бы технику — в наш матричный цех. Чтобы не вручную закрепляли латунные пластинки в зажимы, а сами они, приняв нужное положение, попадали под удар пуансона и потом вот так же падали одна за другой в ящик готовой продукции... Да, в матричном такие станки просто необходимы! Иначе Полякову и Брагину скоро там будет трудно: производство линотипов с вводом корпуса увеличится втрое».

Завод в этот период получил еще одно пятиэтажное здание, выходящее фасадом на Ботанический сад. Оно было построено на месте старого деревянного дома. За счет дополнительного корпуса площадь завода увеличилась еще на шесть тысяч квадратных метров.

 

История завода начинается с 1933 года, когда механическим мастерским порта был присвоен статус завода и они были переданы в подчинение управлению нефтеналивного флота «Совтанкер».В 1934 году по приказу «Наркомвода» началось строительство завода.

В 1936 году заводу было присвоено имя Ф.Э.Дзержинского. В годы Великой Отечественной войны завод наряду с работой по ремонту флота изготавливал военную продукцию (авиабомбы, мины). В конце 1942 года, в связи с невозможностью постановки судов на ремонт из-за непрекращающихся бомбёжек и разрушений промышленных объектов, завод был эвакуирован в порты Батуми и Поти.

К 1951 году завод был восстановлен и выполнял объём судоремонта в полтора раза больший, чем перед войной. С 1952 года по 1957 год была проведена первая крупная реконструкция завода: с этого времени началась специализация завода на ремонте серийных танкеров типа «Казбек».

С 1957 по 1965 год на заводе был освоен выпуск разнообразной номенклатуры сменно-запасных частей для судовых двигателей отечественных и иностранных марок.

C 1967 по 1978 год была проведена широкомасштабная реконструкция, в результате которой завод стал судоремонтным предприятием морского флота России.

В 1992 году завод при приватизации был преобразован в акционерное общество «Туапсинский судоремонтный завод».

В 1990-е годы, когда наметилась тенденция перехода коммерческих судов под иностранные флаги. Завод фактически остался без заказов, и остро стал вопрос о его переориентации. Так от ремонта «малого» танкерного флота типа «СПЛИТ» и «КАЗБЕК» предприятие перешло к совершенно новому для него ремонту кораблей Военно-морского флота и береговой охраны ФСБ России.

Первые отголоски кризиса начались еще в 2007 году, когда секретариат Совета по морской деятельности Краснодарского края направил в администрацию региона предложения по развитию судоремонта и судостроения. Объем услуг по судоремонту предприятиями Краснодарского края сократился с 666 млн руб. в 2002 г. до 192 млн в 2006г.

 Весной 2008 года останавливается литейный цех ТСРЗ в связи со стапроцентным износом оборудования, а также несовершенной системы вентиляции, цех также не был оборудован системой очистки позволяющей улавливать вредные вещества http://www.kp.ru/daily/24120/342995/. В этом же году на сайте КПРФ появилась статья о скором закрытии завода http://kprf.ru/actions/57830.html .

К 2009 году положение на предприятии продолжало ухудшаться. Если в предшествующие годы более 50% дохода от судоремонта приходилось на ремонт кораблей и судов ЧФ, то в 2009 году объем дохода сократился до 30% http://disclosure.1prime.ru/portal/default.aspx?emId=2322002888.

Серьезной угрозой для дальнейшего функционирования судоремонтного производства является критическое состояние единственного судоподъемного сооружения завода плавучего дока № 12. Износ корпуса дока достигает 80%. Буксировка дока на ремонт небезопасна. Стоимость ремонта сопоставима со стоимостью нового дока аналогичной грузоподъемности. Кризисные явления на мировом рынке также привели к сокращению спроса и снижению дохода от деятельности и машиностроительного производства. Убыток в 2009 году составил более 19 миллионов рублей.

Советом директоров ОАО «ТСРЗ» от 28.12.2010г. (протокол № 147) принято решение о передаче в аренду имущественного комплекса машиностроения – недвижимого имущества и оборудования – ООО «Туапсинский машиностроительный завод» сроком на 11,5 месяцев. Передача осуществлена 01.02.2011г.

В декабре 2010 года завод начал увольнение работников, сократив 26 штатных единиц, а с марта 2011 года планирует уволить еще 320 человек.
http://www.kommersant.ru/doc-rss/1572462

Также имеет место значительный износ технологического оборудования, вызывающий частые прости в его работе.

В 2011 году ОАО «ТСРЗ» остановил производство судоремонтных работ и приступил к консервации производственных площадей, а также высвобождении сотрудников.

Машиностроительное производство ОАО «ТСРЗ» являлось фактически единственным производством на постсоветском пространстве, выпускающем цилиндровые втулки судовых ДВС диаметром более 400мм. 

По состоянию на 2012 год 78% выручки составли услуги по предоставлению стоянки судов, а также аренда имущества и услуги портового крана ПК-46. Производственная деятельность полностью прекращена http://disclosure.1prime.ru/portal/default.aspx?emId=2322002888.

 

 

 

 

Завод производит:

1. Станки токарные гидрокопировальные типа ЕМ — 473 и ЕМ — 477.
2. Токарно-винторезные станки модели ИТ-1Е и ИТ-1ЕЭ.
3. Широкоуниверсальный двухсторонний обдирочно-заточной станок ЕЗ — 400.
4. Станок настольный сверлильный ЕНС — 12.
5. Продукция сельхозмашиностроения (запчасти и приспособления)
Узлы и детали к жаткам и сеялкам по образцам, запчасти к тракторам.

За все время существования завод изготовил порядка 13000 станков, реконструирован под станки с ЧПУ 80-90-х годах.

 В 70–80е годы завод ежегодно выпускал около 400 единиц станков (металлорежущие и гидрокопировальные)

В 1990-х годах в условиях отсутствия заказов на гидрокопировальные станки завод осваивает выпуск сельхозтехники, малых универсальных станков http://deleysk.ru/eyskie-novosti/eyskiy-stankozavod-prorastet-mnogoetazhkami/.

В 1995 году завод произвел 156 металлорежущих станков http://www.lin.ru/db/emitent/1DFD93191343AF57C3256D3D0073DE2C/discl_acnt.html.

В 1996 году изготовлено 132 станка http://www.lin.ru/db/emitent/F47E3E66D7DB7A7DC3256D3D0073DD91/discl_acnt.html.

В 1997 году - 152 станка http://www.lin.ru/db/emitent/DA4F51F621B8E399C3256D3D0073DD1E/discl_acnt.html.

В 1998 году - 90 станков, Одновременно с выпуском металлорежущего оборудования завод начал осваивать необходимую для края сельхозтехнику по обработке почвы, по кормопроизводству, запасные части к тракторам и комбайнам http://www.lin.ru/db/emitent/71524943D2CCA53CC3256D3D0073DD23/discl_acnt.html.

В 1999 году завод начал активно перестраивать производство на выпуск сельскохозяйственных машин. Завод освоил привода современных сеялок СПТ - 3, СЗ - 4, 5 ( по американским аналогам), влагосберегающие почвообрабатывающие агрегаты типа УП - 5, УП - 8 ( изобретение, патенты ), дефицитные запчасти на рисоуборочные комбайны, что позволило увеличить объем производства на 26% http://www.lin.ru/db/emitent/4C01F88186503FACC3256D3D0073DD27/discl_acnt.html

В 2000 году изготовлена 41 единица станочной продукции, на 2001год станкозавод включен в краевую программу развития сельхозтехники, в федеральную программу РФ развития станкостроения http://www.lin.ru/db/emitent/DEB7067ED23CB11FC3256D3D0073DF07/discl_acnt.html

В 2008 году произведено 72 металлорежущих станка и больше на такое количество выпуска станков в год предприятие в последующие годы не выходило.

В 2010 году произведен 21 металлорежущий станок http://adm-yeisk.ru/city/economica.php.

В 2011 году получен крупный заказ из Казахстана на поставку 20 высокоточных станков http://www.krasnodar.ru/content/3/show/49601/.

Средняя заработная плата работающих  в  2012  году   - 7618 рублей.  Произведено в 2012 году лишь 15 станков для предприятий авто- и сельхозмашиностроения, ремонтных мастерских армейских, агрохозяйств, нефтегазовой промышленности, всего на сумму 5,8 млн. руб http://disclosure.skrin.ru/disclosure/2306001118/?DTI=. Задолженность перед сотрудниками на конец года составила 713 тыс. руб. Чистая прибыль - 0 рублей.

В период на 2013-2015гг., планируется освободить Цех №2 и провести реконструкцию под торговый центр, снести литейный цех №1 под автостоянку, перепрофилировать здание заводоуправления, под пользующиеся спросом направления деятельности.  Производственный корпус (цехи № 3, № 4) переделать под торгово-развлекательный бизнес-центр по типу техно-люкс, с учетом спроса рынка. На переходный период, как минимум до конца 2013 года, производственные цеха №3, № 4, № 8 оставить под станкостроение и машиностроение http://disclosure.skrin.ru/disclosure/2306001118/?DTI=7.

 

«Аттракцион» — механический завод по производству различных аттракционов и оборудования к ним. Расположен в городе Ейске Краснодарского края и считается одним из старейших в России. Практически все парки аттракционов СССР были оборудованы развлекательными конструкциями данного завода.

История.

Ейский механический завод «Аттракцион» создан 9 мая 1959 года, приказом управления местной промышленности Краснодарского края на базе мелких полукустарных предприятий Горпромкомбината и кооперативно-промысловых артелей "Металлист" и "Красный кузнец". Несмотря на примитивную производственную базу и небольшое количество сотрудников (порядка 300 человек) в предельно короткие сроки освоено производство аттракционов, уже через год заводу присвоен статус предприятия союзного значения, завод был монополистом в своей нише. Разрабатывались и осваивались все более сложные виды продукции. Построены новые цеха, жилые дома для рабочих, собственная база отдыха на берегу Азовского моря, детский сад и дом спорта.

Постепенно изготавливаемые аттракционы усложняются. К 1971 году это уже — пространственные конструкции, насыщенные гидравлическими агрегатами, электромеханическими приводами, сложными электрическими схемами, элементами автоматики. Устаревшие модели (такие как «Бегунок», «Ракетоплан», «Передвижные театры» и др.) снимаются с производства. Налаживается выпуск продукции по полному замкнутому циклу: мелкими сериями от раскроя металла и литья до общей сборки и полной обработки.

К концу 1980х годов на предприятии работало уже более 1000 человек, а производство аттракционов различной сложности достигает 1500 изделий в год. Продукция завода использовалась практически в в каждом городе, в каждом регионе Советского Союза.

Кризис в стране и переход на рыночную экономику серьёзно сказывается на работе «Аттракциона». Руководство завода не успевает сориентироваться в новых условиях, и экономические показатели падают.

В 1993 году Ейский механический завод преобразован в открытое акционерное общество.

В июне 1999 года полностью меняется Совет директоров. Проводится реформа структуры управления заводом. Штат комплектуется молодыми специалистами. Работа ведётся по новым технологиям. http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D1%82%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD_(%D0%B7%D0%B0%D0%B2%D0%BE%D0%B4)

Казалось бы завод пережил трудные времена, дальше только лучше, но в связи с финансовым кризисом положение в экономике России резко ухудшилось к 2009 году, а это не могло ни сказаться на состоянии самого завода. Объемы производства упали. Уже итак значительно урезанный по сравнению с советскими временами заводской коллектив вновь сокращают в несколько раз. Отныне значительную часть выручки составлют поступления от сдачи имущества в аренду.

 

История завода ведёт свой отсчёт с 1918 года, когда в городе Петрограде открылись авиаремонтные мастерские при школе морских лётчиков. После смены нескольких мест дислокации (1919—1922 — Самара, 1922—1931 — Севастополь) школа и мастерские в июле 1931 года были перебазированы в город Ейск. В начале Великой Отечественной войны мастерские приказом наркома ВМФ от 3 июля 1941 года перевели на самостоятельный штат. 10 мая 1946 года авиаремонтные мастерские были переименованы в авиационную ремонтную базу, а в декабре 1950-го — в 42 ремонтную базу. В 1956 году она была передана из состава ВМФ в состав ВВС и переименована в 42 авиационную ремонтную базу (42 АРБ). 

До конца 1950-х предприятие осуществляло ремонт самолётов и авиационных двигателей. С 1960 года сферой его деятельности становится ремонт воздушно-реактивных двигателей. 25 мая 1964 года 42 АРБ была реорганизована в 570 авиационный ремонтный завод (570 АРЗ ВВС).

В настоящее время ОАО «570 АРЗ»  осуществляет ремонт двигателей для самолётов МиГ-23, МиГ-27, МиГ-29, МиГ-31, Су-22, Су-27 и его модификаций, Ил-76, Л-39.

В марте 2001г. на предприятии создан Торгово-сервисный центр «Союз». Основной вид деятельности - оптовая и розничная торговля товарами народного потребления, запасными частями к легковым автомобилям, автомобильными двигателями, резиновыми и пластиковыми лодками, подвесными моторами к ним. ТО и сервисное обслуживание отечественных автомобилей и иномарок http://aviaremont.ru/company/plants/570arz/services/.

С 08.10.2002 имел наименование: ФГУП «570 Авиационный ремонтный завод» МО РФ http://russianarms.mybb.ru/viewtopic.php?id=543.

Чистая прибыль предприятия в 2007 году составила 1 млн. руб http://www.inform23.ru/show.php?ID=1841. Госзаказ 2007 года составил порядка 30% от общего объема производства.

Однако замечена низкая рентабельность ремонта продукции по гособоронзаказу (1,5 % по итогам 2008 г.) 

Загрузка производственных мощностей в 2008 году составила 52,7%. Что является средним показателям для предприятия подобной специализации.

Чистая прибыль (2008г) составила 25.5 млн. рублей.

В 2009 году, несмотря на финансовый кризис в России, объемы производства на предприятии увеличились, загрузка производства составила 60%.

Чистая прибыль увеличилась вдвое по сравнению с прошлым годом и составила 51.8 млн. рублей.

Динамика объемов предоставления услуг по ремонту авиационной техники (по данным ГО предприятия за 2010 год http://www.inform23.ru/show.php?ID=1841)

Наименование авиатехники

Отремонтировано, шт.

2005г.

2006г.

2007г.

2008г.

2009г.

2010г.

1

2

3

4

5

6

7

АИ-25ТЛ

32

68

96

67

50

51

РД-33

26

41

48

58

76

83

Р-27, Р-35,

Р-29Б(БС)-300

24

9

0

27

10

4

АЛ-31Ф

7

2

2

3

2

8

ВСУ «Сапфир-5»

21

15

28

26

14

30

ВКА

7

2

0

2

2

8

ТКС-48В

11

8

10

28

32

55

Исходя из показаний таблицы, можно сделать вывод, что предприятие за период с 2005 по 2010гг., значительно увеличило объемы производства (ремонта) по изделиям РД-33, для справки: этим авиационным двигателем оснащаются истребители МиГ-29 и его модификации, стоящие как на вооружении России, так и во многих зарубежных государствах. Также увеличился объем отремонтированных турбостартеров ТКС-48В. 

В 2010 году объемы производства (ремонта) продукции по гособоронзаказу составил более половины от общего объема проведенных работ. В 2011 году доходы от ремонта продукции в рамках исполнения (соисполнения) гособоронзаказа составили уже более 1.1 млрд.руб или ~80% от общей выручки предприятия.

 В декабре 2012 года обсуждался вопрос о реорганизации и  присоединения предприятия к "275 авиационный ремонтный завод" г. Краснодар, входящий в также подконтрольному Оборонсервису холдингу "Авиаремонт" http://www.yeisk.info/all-news/bussines/7091-ejskij-q570-aviaczionnyj-remontnyj-zavodq-skoro-lishitsya-avtonomnosti.html

А уже в 2013 году сообщалось, что Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК) получила одобрение Федеральной антимонопольной службы России на осуществление функций единоличного исполнительного органа четырех авиаремонтных заводов (АРЗ), входящих в структуру Министерства обороны РФ в числе которых находился и "570 авиационный ремонтный завод"

Эти четыре предприятия, осуществляющие техническое и сервисное обслуживание авиационных двигателей, а также ремонтные работы будут переданы под управление Объединенной двигателестроительной корпорации. Такое решение приняла ФАС России, рассмотрев ходатайства холдинга, поданные 12 июля 2013 г. Речь идет о следующих компаниях, входящих в ОАО "Авиаремонт" http://www.aviaport.ru/digest/2013/09/18/264135.html

ОАО «Горячеключевская мебельная фабрика» специализируется на выпуске качественной корпусной мебели для дома и офиса из ДСП, облицованного синтетическим шпоном, ламинированного ДСП с использованием пленок отечественного и импортного производства.

Предприятие находится в г. Горячий Ключ, Краснодарского края, и работает на мебельном рынке с 1945г.

Основным рынком сбыта является Краснодарский край, на его долю приходится примерно половина от общего объема продаж предериятия.

К концу 1990х годов в условиях недостатка оборотных средств, отсутствия инвестиций, значительного процента за пользование кредитами, фабрика не может за счет собственных средств приобрести более производительное оборудование, внедрить новые технологии. Оборудование имеет значительный моральный и физический износ http://www.lin.ru/db/emitent/4440EC04BB7CD65DC3256D3D006DD7B8/discl_acnt.html

Расчетная мощность предприятия в 2007 году была 403 629 единиц мебели, фактически выпуск составил 393 940 единиц, т.е. установленные мощности использованы на 97,6 %.

Средняя заработная плата в 2007 году по предприятию в целом составила 10 663 руб. в месяц

Показатель текучести кадров за 2007 год составил 29%, для сравнения, в 2006 году данный показатель составлял 37%.

Закуплено следующее оборудование: 

- обрабатывающий центр PRO-MASTER 7123К, стоимостью 2 798 тыс. рублей, для увеличения производственных мощностей, производительности труда, улучшения качества продукции, расширения модельного ряда изделий;

- форматно-раскроечный круглопильный станок Altendorf F-45, стоимостью 340 тыс. рублей, для чистового раскроя деталей с высокой степенью их обработки, с целью замены устаревших и травмоопасных циркульных станков Ц-6;

- кромкооблицовочный станок LMB В-56К, стоимостью 177 тыс. рублей, для облицовывания деталей кромками ПВХ;

- станок фрезерный В 60, стоимостью 138 тыс. рублей, для фрезерования и торцевания кромок ПВХ;

- станок присадочный Wekke «Rekord», стоимостью 144 тыс. рублей, для присадки мебельных деталей;

- станок автоматический для резки фрезеровки LEO, стоимостью 88 тыс. рублей, для раскроя и пазования МДФ;

- кабина пульверизационная, стоимостью 39 тыс. рублей, для отделки накладок на кровати из ППУ.

В стадии монтажа по состоянию на 31.12.2007г. находятся:

- станок 11-пильный с ЧПУ ЦТМФ-1 – устанавливается на участке листового раскроя Цеха № 1 для раскроя ДСтП на заготовки, увеличения производственных мощностей, сумма затрат на приобретение, доставку и установку составила 839 тыс. рублей

- станок присадочный – устанавливается в цехе № 2 Отделка деталей для присадки дверей, сумма затрат на приобретение, доставку составила 140 тыс. рублей.

http://www.privat-invest.ru/expansion_info/item/16/

Производственная мощность в 2008г. составила 376 859 ед. мебели, в 2007г. эта цифра составляла 393 940  ед., т.е. за год произошло уменьшение производства в натуральных величинах на 4,3%. Снижение темпов роста выпуска готовой продукции в 2008г. объясняется падением потребительского спроса, и, как следствие, уменьшением объемов продаж и ростом остатков готовой продукции на складах.

В 2008 году введено в экспулатацию следующее оборудование:

форматно-раскроечный центр ЦТМФ стоимостью 1 702 тыс. рублей – для раскроя ДСП на заготовки, увеличения производственных мощностей;

- станок присадочный «Wekke» стоимостью 140 тыс. рублей – для присадки мебельных деталей;

- станок распределительный (щеточный), стоимостью 146 тыс. рублей – для очистки (обеспыливания) деталей перед лаконаливом;

Приобретен заточной станок KAINDL, стоимостью 216 тыс. рублей, для улучшения качества заточки чистовых дисковых пил.

Приобретен твердомер ТМЛ 2124, стоимостью 72 тыс. рублей, для контроля за твердостью лакокрасочных покрытий, соответственно улучшился контроль качества.

Приобретена, установлена и эксплуатируется новая линия по изготовлению упаковочного гофрокартона, стоимостью 5 603 тыс. руб.

Произведена реконструкция линии лаконалива «Хильдебранд», для отделки мебельных деталей лаками с «финиш» - эффектом, позволившая получить не только отделку мебели прозрачными высокоглянцевыми лаками, но и белой высокоглянцевой эмалью.

Освоена совершенно новая технология по изготовлению сверл, оснащенных пластинками из твердого сплава. Для этого приобретено следующее оборудование;

-    станок универсально-заточной 3Е642Е, стоимостью 109 тыс. руб.

-    станок заточной ТчБК, стоимостью 55 тыс.руб.

-    шкаф сушильный для термообработки, стоимостью 43 тыс. руб

Чистая прибыль в 2008 году составила 51.5 млн. руб.

В период с 2005 года по 2008 год рост мебельного рынка РФ ежегодно составлял 15-20%, увеличение спроса на мебель стимулировали такие факторы, как повышение доходов населения, увеличение жилищного строительства, внедрение схем ипотечного и потребительского кредитования. Однако финансовый кризис, начавшийся в 2008 г., кардинально изменил тенденции рынка и перспективы его развития в ближайшем будущем. Менее чем за год ситуация в российской экономике подверглась негативным изменениям, имеющим долгосрочные последствия. Мебельной отрасли также не удалось избежать влияния мирового финансово-экономического кризиса, и за 2009 год оборот мебельного рынка в результате резкого снижения покупательского спроса сократился на 30%. 

В 2009 году предприятие выпустило 222 161 единиц продукции. Доля на мебельном рынке составила: 8,10%  – Краснодарского  края, 2,43%  – ЮФО, 0,33 %  – России.

Чистая прибыль составила 26.3 млн. руб.

Расчетная мощность в 2011 году согласно отработанному времени составила 365 744 единиц мебели, фактический выпуск составил 274 670 единиц, т.е. установленные мощности использованы на 75 %.

Продолжалась модернизация производства 

Приобретение заточного станка для дисковых пил Lakfam ASP 631 F версии P и системы охлаждения к нему. В связи с установкой раскроечного центра Schelling FH6 430-220 возникла необходимость в повышении качества заточки режущего инструмента. Станок Lakfam ASP 631 F версии P заменил устаревший заточный станок 3В 642, на котором заточка режущего инструмента для раскроечного центра Schelling FH6 430-220 невозможна сумма затрат  составила 323 тыс. рублей.

Приобретение кромкооблицовочного станка IMA Advantage 400L является следующим этапом модернизации производства на фабрике, вслед за приобретением раскроечного центра Schelling FH6 430-220, который позволяет добиться чистового раскроя ДВП, ДСП и ЛДСП. Что улучшило качество и возможность увеличения ассортимента выпускаемой мебели, возможность работы со всеми видами кромки из ПВХ или меламина любой толщины.Затраты на приобретение станка IMA Advantage 400L составили 3 999 тыс.руб..

Дополнительно установлен стол подъемный Annibalini Primo к станку станка IMA Advantage 400L стоимостью 447 тыс. рублей, что позволяет улучшать качество выпускаемых изделий, а также уменьшить затраты.

В 2011 года закончена  реконструкции цеха №1 (перепланировка участка листового раскроя и прессов) с целью оптимизации технологического потока, перевод всех участков цеха на рольганговую систему транспортировки деталей. Данная модернизация увеличила производительность труда, повысила технику безопасности на производстве, а также позволила уменьшить механические повреждения деталей при транспортировке и сократить расходы на содержание и обслуживание применяемых  в данное время электропогрузчиков.Затраты на реконструкцию цеха №1 составили 1 034 тыс.руб.

В 2013 году запущена в эксплуатацию высокотехнологичная линия автоматического присадочного оборудования итальянской компании BIESSE http://www.livekuban.ru/node/523034.